XPM-16型浮選機的結構特點及工作原理

    寫作時間:2018-08-01 瀏覽次數:
    隨著選煤廠大型化和煤泥量的增多,國內外都在致力于實現浮選機的大型化,XPM-16型浮選機是一種應用廣泛的大型浮選機械。該浮選機具有運行可靠、機械性能與工藝性能良好的特點

    隨著選煤廠大型化和煤泥量的增多,國內外都在致力于實現浮選機的大型化,XPM-16型浮選機是一種應用廣泛的大型浮選機械。該浮選機具有運行可靠、機械性能與工藝性能良好的特點。本文主要分析其結構特點及工作原理。

    結構特點

    本機主要由槽體、充氣攪拌裝置、刮泡機構、假底、尾礦調節裝置及放礦裝置等組成。該機與其它噴射式浮選機比較,主要有以下獨特之處:浮選機每室用一臺200BZ一550渣漿泵做循環泵,避免了前后竄料的情況;浮選槽設置了假底,防止本室煤漿的短路循環;浮選槽的循環入料由上部給入分配室,減少了管路損失,同時也方便了檢修;隔板下部。假底上方有3個300mm ×100mm的排粗孔,有利于大顆粒的盡快排出;該機設多點加藥點,加藥點設在假底的前方,藥劑與循環料斗共同進行充氣攪拌過程增強了藥劑的乳化作用。

    工作原理

    經礦漿預處理器準備好的礦漿入浮選機,部分經假底被循環泵加壓后,從浮選機的充氣攪拌裝置的噴嘴中高速噴出,形成高速射流,在混合室中產生負壓,空氣經進氣管進入混合室,完成了浮選機的充氣過程,從噴嘴噴出的高速煤漿在喉管內進行比較充分的動能轉換后, 通過傘型器甩向浮選槽,加壓過程中溶解在煤漿中的空氣在混合室的負壓區中從礦漿中析出,形成微泡,選擇性地在煤粒表面析出,大大地增加了煤粒向氣泡附著速度和附著力,強化了氣泡的礦化過程。其余礦漿則進入下一室,與從傘型器噴出的礦漿進行礦化,完成浮選過程,礦化的氣泡下浮,被刮出成為精煤產品,未被礦化的煤漿則直接進入下一浮選槽, 如此周而復始后一室,尾煤則排出,完成浮選過程。

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