在輕質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)中,石灰燒制和貯存是很關鍵的環(huán)節(jié),文中此為用戶作了簡單的分析。
石灰石的主要成分是碳酸鈣。輕鈣產(chǎn)品的質(zhì)量很大程度上取決于原料石灰石的質(zhì)量。
現(xiàn)在大部分輕鈣廠所用的原料石灰都是外購。其中相當大部分石灰生產(chǎn)廠(場)的裝備相當落后,并不能保證石灰質(zhì)量,石灰活性差,運輸途中有意無意摻加了許多雜質(zhì),嚴重影響輕鈣質(zhì)量和生產(chǎn)成本。建議有條件的廠家應自己建窯燒制石灰。石灰窯的種類很多,如野窯、輪窯、立窯、回轉(zhuǎn)窯、沸騰窯等。
回轉(zhuǎn)窯投資小,能耗低,結構簡單,操作方便,使用可靠,已在國內(nèi)石灰工業(yè)得到廣泛應用。機械立窯好于普通立窯。立窯和沸騰窯由于投資、能耗等原因在國內(nèi)尚無應用。
一般情況下,石灰的燒制場與輕鈣生產(chǎn)廠有一定距離,出窯整理后的石灰運到輕鈣廠后需要貯存。現(xiàn)在大部分的廠家都使用框架式廠房作為灰?guī)臁N覀冋J為不妥。因為石灰與空氣接觸面積太大,加快了石灰風化的速度,其次因密封不好,空氣中和場地周圍大量的雜質(zhì)混入石灰中,將影響輕鈣產(chǎn)品質(zhì)量。如果建設圓筒型水泥密封灰倉將會較好地解決這些問題,而且石灰從灰倉到化灰機可實現(xiàn)機械化。
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