石墨礦是碳元素的結晶礦物,化學成分是碳,由于石墨礦形成的地域不同,所以會含有不同的雜質。石墨礦具有化學穩定性強、潤滑性強、耐高溫、導電等優點,所以廣泛應用于各生產領域,值得一提的是石墨礦是冶金工業中的重要耐火材料。隨著科技的進行,新能源不斷被發現,新材料產業不斷的崛起,這些都對于石墨礦的應用造成了非常大的威脅,所以人們也在尋找石墨礦深加工工藝,旨在提升石墨礦的應用價值。石墨礦浮選工藝是一種高效石墨礦深加工工藝,能夠大大提升石墨礦的應用品味,選出石墨礦精礦,滿足各領域的多樣化生產需求。
石墨礦浮選工藝是一項比較先進的生產流程,它是隨著生產的發展、工藝的提升不斷被人們設計出來的。石墨礦浮選生產工藝需要用到的設備有顎式破碎機、球磨機、分級機、攪拌桶、浮選機、濃縮機和烘干機等,用戶可根據生產的需要配備給礦機、提升機、皮帶輸送機等組成完整的選礦生產線。用戶要想達到預期的生產目標,首先要做的是選好設備,高效的生產流程要有高效的設備組成。選好設備也即選好廠家,此時盡量選擇大廠家生產的設備,更有質量和售后保障。用戶在進行生產之前也要做好一算工作,預算是基礎,基礎工作做不好,生產很難順利進行。確定預期生產收益,結合生產實際,全面考慮生產中可能遇到的問題。
首先石墨礦要經過粗顎式破碎機的初步破碎,經過初步粗碎的石墨礦物料要進行細顎式破碎機的再次破碎,此時已經得到了較小顆粒的石墨礦物料,將細碎過后的石墨礦物料經斗式提升機送入料倉等待研磨。進行研磨作業時,首先將石墨礦物料在振動給料機、斗式提升機及膠帶輸送機等(用戶可根據生產的需要選用合適的輔助設備)設備的幫助下送入石墨礦球磨機進行研磨、粉碎,經過粉磨的物料進行分級作業,此時要用到螺旋分極機對于石墨礦物料進行洗凈和分級,將符合要求的石墨礦送入浮選機進行浮選作業,加入浮現藥劑,得到石墨精礦,滿足生產要求。(圖片僅為參考)
石墨礦浮選工藝流程圖