制砂機,是制砂生產線的必備、關鍵設備了,有了它的加入,使得砂石的市場價值得到了大幅度的提升,砂石的品質提升之后也利于維持建筑類的壽命、質量,因此制砂機是很多投資者的選擇對象,很多人只知道去選擇制砂機,但是對其卻是知之甚少,那么本文從采石場設備網生產的制砂機基本結構組成、運作原理來輔助大家理解制砂機設備。
工業生產的制砂機,在結構上都是大同小異的,這里以采石場設備網牌為例子來介紹下:主要是由進料斗、物料篩分器、渦動破碎腔、葉輪以及軸承和傳動軸等部分組成,以下將對制砂機的各個部分進行一個簡要的功能分析:
1、進料斗:通常是一種圓筒體裝置物料的部分,耐磨性好,安裝有耐磨環,防止沒有進行破碎物料進入后對其產生很強的摩擦力,給料斗是物料從送料設備進入到破碎機內部進行破碎的一個重要過渡裝置。
2、物料篩分器:是制砂機對物料進行一定破碎之后進行篩分的結構,它主要是用于讓經過破碎處理后的達到破碎標準的一部分物料,通過篩分器并送出制砂機,而另外一部分沒有達到設定粒度要求的物料則會在物料篩分器作用下,再次進入到破碎腔內進行二次破碎,從而達到合格的物料粒度。
3、渦動破碎腔:它是由兩段圓柱體組成的環形空間,通過葉輪在破碎機內部的高速旋轉對物料形成打擊和摩擦。
4、葉輪:主要是由一種特殊的材料制成,安裝在軸承的兩段,通過高度旋轉將進入到葉輪的物料均勻地分撒到各個部位,這樣會產生強有力的沖擊來粉碎物料。
5、軸承和傳動裝置:通過電機和三角帶對葉輪和破碎裝置起到傳動作用的裝置,軸承主要有主軸、軸承和軸承座組成。
6、底座:底座一般為四棱形狀,它的部位是軸承,兩側則是排料裝置,電動機則在底座的縱向部位。
7、潤滑系統:在運行當中,潤滑部位主要指的是軸承部位,通常采取特定的油泵對軸承進行加油潤滑。
物料由進料斗進入制砂機,經分料器將物料分成兩部分,一部分由分料器中間進入高速旋轉的葉輪中,在葉輪內被迅速加速,其加速度可達數百倍重力加速度,然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內拋射出去,首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎,然后一起沖擊到渦支腔內物料襯層上,被物料襯層反彈,斜向上沖擊到渦動腔的頂部,又改變其運動方向,偏轉向下運動,從葉輪流道發射出來的物料形成連續的物料幕。這樣一塊物料在渦動破碎腔內受到兩次以多次機率撞擊、磨擦和研磨破碎作用,被破碎的物料由下部排料口排出,和循環篩分系統形成閉路,一般循環三次即可將物料破碎成20目以下。在整個破碎過程中,物料相互自行沖擊破碎,不與金屬元件直接接觸,而是與物料襯層發生沖擊、磨擦而粉碎,這減少了角污染,延長破碎機磨損時間。渦動腔內部巧妙的氣流自循環,消除了粉塵污染。
以上兩部分的制砂機介紹,相信會解答投資制砂機用戶心中的一些疑慮,如有需求可免費咨詢技術人員。