移動破碎站是按照一定的出料規(guī)格將物料精選多級破碎再篩分的礦山機(jī)械設(shè)備。移動式破碎機(jī)包括初級破碎站和二級破碎篩分站、膠帶輸送機(jī)等組成,各級破碎站是一個個獨立的工作單位。已廣泛應(yīng)該于冶金、建筑、化工、鐵路、水利等經(jīng)常需要搬遷作業(yè)的行業(yè)。
在移動破碎站的制造工藝中,用硬質(zhì)合金堆焊時,零件一般不需要預(yù)熱,但堆焊先要經(jīng)過預(yù)熱時,會得到更加緊密而沒有裂縫的堆焊層。在修復(fù)磨損超過允許限度的零件時,必須先用普通的金屬焊條堆焊一層,然后再在其上堆焊一層斯大林合金。在堆焊磨損的厲害的零件時,可采用聯(lián)合堆焊法,這種方法是也用斯大林合金把零件修復(fù)到堆焊斯大林合金的尺寸,但在堆焊時用直徑5毫米的金屬焊條,堆焊層的厚度為4~5毫米,此時每一公斤金屬電極要消耗掉400克的合金,然后再用碳極堆焊一層斯大林合金。這樣能夠有效的保證移動破碎站設(shè)備經(jīng)久耐磨,更加高效的生產(chǎn)。而且還在用氧炔焰來進(jìn)行堆焊工作。準(zhǔn)備好堆焊的零件表面,用氣焊器火焰加熱接近熔化狀態(tài)。在加熱零件表面的同時,還應(yīng)該加熱合金棒,當(dāng)零件表面開始“出汗”時,熔化的硬質(zhì)合金即滴到表面上,因此,加熱合金棒要置于火焰較熱的地方。使合金棒迅速熔解,并且合金得以均勻的一層流滿在零件的加熱表面上。
移動破碎站生產(chǎn)制造零件堆焊后應(yīng)該緩慢的冷卻,這樣可以保證使堆焊層得到應(yīng)有的硬度和密度。噴鍍層的管狀結(jié)構(gòu)和多孔結(jié)構(gòu)對于在加豐富潤滑油的條件下的摩擦能創(chuàng)造極有利的工作條件。吸油的能力保證零件正常的工作,甚在停止加油10~12小時以內(nèi)仍能正常的工作。而在修理工作中大多數(shù)采用的是使用1~2毫米的金屬絲和電噴鍍器,金屬絲是用特制的機(jī)械裝置輸送,該裝置是由可調(diào)節(jié)的小型空氣渦輪機(jī)帶動。金屬絲在電弧作用下熔化,而在壓縮空氣作用下噴鍍。噴鍍金屬是用燃?xì)鈬婂兤骰螂妵婂兤鱽硎菇饘偃刍⒂脡嚎s空氣流使熔化金屬成微粒狀噴到特別準(zhǔn)備好的工件表面上去。
移動破碎站的選料很重要,選擇好的耐用的材料不僅能使移動破碎站的整體質(zhì)量大大提高,還使其破碎效率大大提高。如果你想更深部了解移動破碎站,歡迎在線免費咨詢。