用鋼渣球磨機(jī)研磨的大塊鋼渣質(zhì)地緊密，黑色灰質(zhì)中含有金屬光澤的物質(zhì)。鋼渣的利用價(jià)值在于鋼渣中含有一定量的鋼粒和鐵粉，也是回收鋼粒和鐵粉是利用鋼渣的主要途徑。那么鋼粒和鐵粉如何回收呢？鋼渣生產(chǎn)線是用球磨機(jī)對(duì)鋼渣進(jìn)行研磨，主要是從鋼渣中提取鋼粒、鐵粉。這里球磨機(jī)廠家上海礦山機(jī)器有限公司對(duì)鋼渣處置工藝流程作一下簡(jiǎn)單介紹，以供大家參考！

一般情況下，對(duì)鋼渣的處置加工分為幾個(gè)步驟進(jìn)行：

方法一：鋼渣的破碎。

鋼廠生產(chǎn)的鋼渣都呈規(guī)則不均勻的塊狀，鋼粒、鐵粉和渣子都混合在一起。必需先通過(guò)破碎、研磨，把鋼渣打碎，才干夠進(jìn)行分選。由于鋼渣多呈塊狀，且硬度較大，采用破碎比大、耐用的顎式破碎機(jī)對(duì)鋼渣進(jìn)行粗碎，粗碎過(guò)后的鋼渣如果大小能夠達(dá)到10mm以下，那么可以直接送入球磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行研磨；否則需要將粗碎后的鋼渣送入細(xì)粒顎式破碎機(jī)進(jìn)行道破碎。

方法二：球磨機(jī)的磨礦。

僅僅通過(guò)破碎機(jī)無(wú)法將鋼渣徹底打碎，還需要球磨機(jī)。破碎后的達(dá)到10mm以下粒度的鋼渣直接送入球磨機(jī)內(nèi)磨礦，經(jīng)過(guò)充沛研磨，將鋼渣、鐵粉、渣子間的連接體結(jié)構(gòu)打碎，從而進(jìn)行下一步分選。球磨機(jī)的尾端加有篩籠，這樣當(dāng)物料從球磨機(jī)內(nèi)出來(lái)后，篩籠直接將顆粒狀的鋼粒和細(xì)粒的鐵粉、渣子分開(kāi)，省去了振動(dòng)篩，降低了用戶(hù)的投資本錢(qián)。

方法三：鋼粒和鐵粉的提取。

由于鋼粒和鐵粉都具有磁性，因此分選、提取鋼粒和鐵粉的設(shè)備采用磁選機(jī)。有的球磨機(jī)尾端有篩籠裝置，篩出來(lái)的鋼?？梢灾苯硬捎脦酱胚x機(jī)進(jìn)行分選。較細(xì)的物料順著溜槽流入濕式磁選機(jī)內(nèi)選鐵，從而完成對(duì)鋼粒和鐵粉的雙重提取”

經(jīng)過(guò)分選后的鋼粒售價(jià)較高，整條生產(chǎn)線的盈利點(diǎn)所在選出的鐵粉售價(jià)較低，但是數(shù)量較大。而分選鐵粉后的廢渣，則可以出賣(mài)給水泥廠、加氣磚廠做原料或添加劑使用。整條生產(chǎn)線完成了對(duì)鋼渣的完全回收利用，不只實(shí)現(xiàn)了盈利，還對(duì)環(huán)境維護(hù)起到積極作用，因此鋼渣回收利用得到大力支持。