在國內(nèi)由于立磨工藝投資比較大, 因此采用立磨工藝生產(chǎn)礦渣粉的公司以大中型鋼廠為主且生產(chǎn)規(guī)模較大( 40萬t/a以上) , 而水泥企業(yè)或其它企業(yè)新建或改建礦渣粉生產(chǎn)線一般以球磨機閉路或開路為主且生產(chǎn)規(guī)模相對較小( 30萬t/a以下) 。
采用立磨生產(chǎn)礦渣粉, 系統(tǒng)電耗指標可達到35-40kWh/t。表4為LM46.2+2磨在西班牙Carboneras廠、印度Raigangpur廠的運行數(shù)據(jù)。輥壓機終粉磨及預粉磨制備礦渣粉以伯力鳩斯公司和洪堡公司為。

國內(nèi)目前預粉磨系統(tǒng)已有武漢某公司引進洪堡公司生產(chǎn)能力為80t/h系統(tǒng)成套設備; 在江蘇某公司采用自主開發(fā)的輥壓機以聯(lián)合粉磨工藝生產(chǎn), 產(chǎn)量為60t/h; 終粉磨尚無應用。國際上輥壓機終粉磨及預粉磨皆有成功應用實例, 生產(chǎn)能力一般為50-70t/h, 輥壓機設備本身與生產(chǎn)水泥時沒有區(qū)別。輥壓機終粉磨流程伯力鳩斯公司與洪堡公司有區(qū)別, 伯力鳩斯公司采用料餅打散機, 而洪堡公司采用了兼有烘干和打散功能的V型選粉機。礦渣終粉磨系統(tǒng)應用實例(見表5)。

采用球磨機生產(chǎn)礦渣粉, 閉路系統(tǒng)電耗為65～75kWh/t, 開路系統(tǒng)電耗為70～90kWh/t。發(fā)揮在高效選粉機和開流高細磨研究和開發(fā)應用方面的經(jīng)驗, 在球磨機粉磨礦渣粉做了大量的工作。對3m×11m磨機進行改造, 采用DS(K) 型高效選粉機閉路系統(tǒng), 生產(chǎn)純礦渣粉, 細度為450m2/kg, 產(chǎn)量18～20t/h, 電耗68～70kWh/t; 2.6m×13m磨機采用高細磨技術(shù)改造后, 生產(chǎn)純礦渣粉比表面積為450m2/kg,產(chǎn)量12～12.5t/h, 電耗70～75kWh/t。

隨著國家政策的引導以及研究的深入和技術(shù)的發(fā)展, 工業(yè)廢渣超細粉的應用將會更加廣泛, 為國民經(jīng)濟建設和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟做出更大的貢獻。因此工業(yè)廢渣超細粉的制備技術(shù)也將會進一步發(fā)展。