制砂機生產(chǎn)線/制砂機維修/制砂機供應/制砂機日常維護

    寫作時間:2011-04-21 瀏覽次數(shù):
    制砂機性能特點 1. 結(jié)構(gòu)簡單合理、自擊式破碎,超低的使用費用; 2. 獨特的軸承安裝與先進的主軸設(shè)計,使本機具有重負荷和高速旋轉(zhuǎn)的特點。 3. 具有細碎、粗磨功能; 4. 可靠性高、嚴密的安全保障裝置,保證設(shè)備及人身安全; 5. 運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、工作噪聲

    制砂機性能特點

    1.結(jié)構(gòu)簡單合理、自擊式破碎,超低的使用費用;
    2.獨特的軸承安裝與先進的主軸設(shè)計,使本機具有重負荷和高速旋轉(zhuǎn)的特點。
    3.具有細碎、粗磨功能;
    4.可靠性高、嚴密的安全保障裝置,保證設(shè)備及人身安全;
    5.運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、工作噪聲小、高效節(jié)能、破碎效率高;
    6.受物料水分含量的影響小,含水量可達8%左右;
    7.易損件損耗低,所有易損件均采用國內(nèi)外優(yōu)質(zhì)的耐磨材料,使用壽命長。少量易磨損件用特硬耐磨材質(zhì)制成,體積小、重量輕、便于更換配件。
    8.渦流腔內(nèi)部氣流自循環(huán),粉塵污染小。
    9.葉輪及渦動破碎腔內(nèi)的物料自襯大幅度減少磨損件費用和維修工作量。生產(chǎn)過程中,石料能形成保護底層,機身無磨損,經(jīng)久耐用。
    10.安裝方式多樣,可移動式安裝。
    11.產(chǎn)品呈立方體,堆積密度大,鐵污染小。可作石料整形機制砂機故障及排除

    立式復合破碎機
    一、 用途
        系列立式復合破碎機,是我公司科技人員根據(jù)市場需要,在吸取國內(nèi)外先進細碎設(shè)備的基礎(chǔ)上,研制成功的一種直通式可調(diào)細碎設(shè)備。該設(shè)備可廣泛用于水泥、耐火材料、建材及人工制砂行業(yè),對石灰石、鵝卵石、白云石、高爐渣、煤矸石等中硬度石料的細碎作業(yè),也可用于糧食的初級破碎。特別適用于人工造砂和公路路面用石料的加工破碎。
    二、 特點
    該設(shè)備破碎比大,破碎水分含量高,對水分含量高的物料加工為理想,出料粒度可任意調(diào)節(jié),無篩條設(shè)置,含泥量大的物料不會堵塞,不可破碎物進入機體可自動排出,不會造成設(shè)備損壞。該設(shè)備粉碎物料直流,生產(chǎn)效果高,結(jié)構(gòu)獨特,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無噪音,維修方便,開啟工作倉門即可輕松更換易損件。  
    三、 主要技術(shù)參數(shù)
    型號 800 1000 1250 1500
    轉(zhuǎn)子直徑(mm) 650 800 1000 1250
    筒體高度(mm) 800 850 850 3500
    主軸轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分) 1180 980 780 650
    進料粒度(mm) 50 70 100 150
    出料粒度(mm) 0.5-5 0.5-5 0.5-5 0.5-5
    生產(chǎn)能力(T/H) 10-20 25-40 45-90 50-110
    電動機 型號 Y系列-4 Y系列-6 Y系列-6 Y系列-6
     功率(KW) 15-22 30-55 75-90 110
     轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分) 1440 980 980 980
    外型尺寸(mm) 2000×900×1800 2700×1150×1850 2900×1350×1900 3500×1400×1400

    四、 安裝試車

    1、應安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上,用地腳螺栓固定牢固。                   
    2、安裝時應注意主機體與地平的垂直。                                  
    3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固,如有松動進行緊固。 
    4、按設(shè)備的動力配置電源線和控制開關(guān)。                                        
    5、檢查完畢,進行空負荷試車,試車正常即可進行生產(chǎn)。                                    

    五、 操作規(guī)程
    1、開機前應檢查機體倉門是否閉緊,開啟倉門要讓機器停穩(wěn),以防發(fā)生危險。  
    2、破碎機必須空載啟動,待運轉(zhuǎn)正常后方可下料生產(chǎn)。                      
    3、入料粒度要按規(guī)定要求,過大會造成設(shè)備損壞。                         
    4、破碎過程中如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,即停車檢查,排除故障后再進行生產(chǎn)。        
    5、定期向轉(zhuǎn)動軸承部位加入潤滑油(3#理基脂)

    六、 常見故障及排除方法
    故障現(xiàn)象 原因 排除方法
    1 粒度細 錘頭多 減掉一層或兩層錘頭
    2 粒度粗 皮帶松或轉(zhuǎn)速低 調(diào)緊皮帶,檢查電壓是否380V,提高電機轉(zhuǎn)速。
    3 機體擺動 轉(zhuǎn)子離心力不平衡 更換新錘頭,或調(diào)正錘頭重量。
     

    本文標簽: