介紹了原理。采用雷蒙磨粉機(jī)，對(duì)不同含量銅鎳鉑( 族) 礦石標(biāo)準(zhǔn)樣品加工粒度小于0 ． 0 74m m。選擇合適的磨球和樣品質(zhì)量比， 球磨機(jī)磨 一混24～ 7 2h 。樣品經(jīng)粒度篩分試驗(yàn)、 均勻度及穩(wěn)定性檢驗(yàn)，證明其中被檢驗(yàn)元素分布均勻。

地質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)的制備與測(cè)試中， 貴金屬元素在礦石中常成自然金屬存在， 分布不均勻， 且延展性大， 比重大，硬度低和含量低。多年來(lái)人們根據(jù)金礦石的特性，對(duì)金礦石的加工以及金的分析方法等方面進(jìn)行了大量的研究工作¨，并能夠通過(guò)采用相應(yīng)合理的加工流程， 獲得滿足粒度要求、 對(duì)原樣有代表性的產(chǎn)品； 但針對(duì)銅鎳鉑( 族)礦石進(jìn)行的加工流程的研究，特別是針對(duì)高含量銅鎳含鉑( 族) 礦石樣品的加工流程研究相對(duì)較少。由于貴金屬鉑族元素在地質(zhì)樣品中的特殊性，加工機(jī)械設(shè)備、 工具和采用制備流程選擇不當(dāng)使其很難破碎， 必然導(dǎo)致均勻度檢驗(yàn)難以通過(guò)。目前，國(guó)內(nèi)貴金屬標(biāo)準(zhǔn)樣品加工流程多采用顎式破碎機(jī)粗碎、 對(duì)輥機(jī)中碎、球磨機(jī)細(xì)碎磨混或混樣機(jī)混勻的加工流程。本文在 5 個(gè)不同品級(jí)、 不同含量銅鎳鉑( 族)礦石標(biāo)準(zhǔn)樣品研制中， 采用了顎式粉碎機(jī)粗碎、 雷蒙磨粉機(jī)細(xì)碎， 然后一次球磨機(jī)磨 一混勻的加工流程。經(jīng)過(guò)粒度篩分試驗(yàn)、均勻度及穩(wěn)定性檢驗(yàn)， 一次通過(guò)， 取得較好效果。

1、雷蒙磨粉機(jī)工作原理
雷蒙磨( Raymond Mill) 粉機(jī)流程與一般加工
流程的關(guān)鍵區(qū)別在于加工機(jī)械的選用。本次樣品加工選用了雷蒙磨( 3R2714A,科技) 粉機(jī)( 又稱旋) 。其工作原理是：主機(jī)通過(guò)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)， 軸的上端連接著一個(gè)主要零件-梅花架， 輥?zhàn)虞S安裝于梅花架上，梅花架由主機(jī)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)而快速旋轉(zhuǎn)， 磨環(huán)固定不動(dòng)， 電磁振動(dòng)給料機(jī)把物料定量、 均勻、 連續(xù)地送人主機(jī)內(nèi)，在磨輥與磨環(huán)之間受到磨碎作用。氣流從磨環(huán)下部以切線方向吸人， 經(jīng)過(guò)磨輥與磨環(huán)之間的磨碎區(qū)， 夾雜粉塵進(jìn)入磨機(jī)上部的風(fēng)力分級(jí)機(jī)(空氣選粒機(jī)) 。梅花架上安裝有 3個(gè)磨輥， 不僅圍繞著軸線公轉(zhuǎn)， 同時(shí)磨輥本身因摩擦而自轉(zhuǎn)。由于公轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力， 輥?zhàn)酉蛲鈴堥_(kāi)，壓緊磨環(huán)并在其上面進(jìn)行磨碎， 每個(gè)磨輥前面裝有一把錐形鏟刀， 鏟刀與梅花架連接在一起， 傾斜安裝， 其位置正好與磨輥安裝位置相交叉，每一把鏟刀在旋轉(zhuǎn)中使物料形成一股物料流連續(xù)送人磨輥與磨環(huán)之間， 形成一個(gè)墊料層， 由于磨輥在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生的離心力，物料的粉碎即由此而產(chǎn)生。研磨后的粉樣被鼓風(fēng)機(jī)的氣流吸出， 經(jīng)置于主機(jī)上方的可調(diào)風(fēng)力的雙排式葉輪分級(jí)機(jī)分級(jí)。葉輪轉(zhuǎn)速越高，分級(jí)的樣品粒度越細(xì)。葉輪由轉(zhuǎn)盤及若干個(gè)徑向葉片構(gòu)成，回轉(zhuǎn)時(shí)使氣流產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。旋轉(zhuǎn)氣流產(chǎn)生的離心力使粗顆粒向外層聚集，更多不合粒度要求的粗粒粉樣， 被拋向雷蒙磨粉機(jī)外殼內(nèi)壁，失掉離心力， 由重力作用， 終脫離氣流而重新回落主機(jī)下部的磨碎區(qū)再度進(jìn)行粉磨， 形成了一個(gè)循環(huán)系統(tǒng)。物料不斷地被粉碎，又被氣流不斷地帶走。被氣流攜帶向上而進(jìn)入旋風(fēng)集塵器， 從集塵器下部出粉管道排出即為所需細(xì)粒度樣品；設(shè)置以控制傳動(dòng)裝置轉(zhuǎn)速提高磨輥轉(zhuǎn)速， 控制風(fēng)力和給礦量， 被凈化的氣流從上部排人風(fēng)機(jī)并返回磨機(jī)的返回風(fēng)箱。整個(gè)系統(tǒng)在負(fù)壓下工作，多余的氣流經(jīng)過(guò)另一臺(tái)旋風(fēng)集塵器再處理后排人大氣。由此獲得的礦石標(biāo)準(zhǔn)樣品均被粉碎粒度小于0.074(200目) ，樣品粒度有了充分保證。

2 樣品的加工
地質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)的制備是將天然的、 由各種不同礦物組成的不均勻物質(zhì)制備成均勻的物質(zhì)。其基本要求是要保證樣品充分均勻，及在分析測(cè)試取樣范圍內(nèi)具有適應(yīng)性、 代表性。具體步驟如下。
2.1加工流程
將原樣晾干， 仔細(xì)挑出雜物， 人工錘擊粒度小于100mln ， 經(jīng)顎式破碎機(jī)粗碎小于6mln ， 樣品采用雷蒙磨粉機(jī)細(xì)碎，磨粒度約0.0。按照出樣順序裝入50Kg聚乙烯高強(qiáng)白色塑料桶， 間隔抽取3-5 個(gè)分析樣品；少量殘余樣品經(jīng)盤磨機(jī)研磨粒度小于0.074mln后裝桶， 各桶抽取樣品進(jìn)行化學(xué)分析。根據(jù)分析結(jié)果， 按所需鉑元素含量階梯，取上述兩種樣品所需重量樣品， 并全部裝入已有一定質(zhì)量的高密度高鋁磨球及高鋁瓷襯里球磨機(jī)內(nèi)， 進(jìn)行磨細(xì) 一混勻。樣品質(zhì)量和高鋁磨球質(zhì)量比、 混樣時(shí)間見(jiàn)表1 。

2.2粒度篩分試驗(yàn)
將加工到一定粒度的樣品隨機(jī)稱取200g， 由小大采用不同篩網(wǎng)的標(biāo)準(zhǔn)篩進(jìn)行水篩來(lái)檢查樣品粒度。不同粒級(jí)的篩余物， 晾干后稱重，求出不同粒級(jí)占總樣量的質(zhì)量分?jǐn)?shù)， 并對(duì)大于0.074mm以上的殘余物進(jìn)行鏡下鑒定， 未見(jiàn)有金屬礦物。試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表2.4個(gè)樣品粒度小于0.074mm的占樣品總量的9 9 ％以上， 4號(hào)樣品小于0.074mm占樣品總量的9 8％以上。

3 均勻性與穩(wěn)定性

3.1 抽樣及測(cè)試
本批標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)的均勻檢查按規(guī)范要求決定抽樣數(shù)。當(dāng)總體單元數(shù)少于5 0 0時(shí)， 抽取單元數(shù)不少于 l 5個(gè)； 總體單元數(shù)大于500時(shí)，抽取單元數(shù)不少于 2 5個(gè)。本次 每種樣 品隨機(jī)各抽 取30瓶¨， 每個(gè)樣進(jìn)行雙份測(cè)定。測(cè)定項(xiàng)目是依據(jù)礦石的物質(zhì)成分及賦存狀態(tài)， 兼顧高、 中、 低含量范圍， 選定 P t 、 A u元素及 F e 2 O ， 、 C o 、N i 、 C u項(xiàng)目。其中， P t 采用堿熔 一 硫脲富集 ～ 催化極譜法( P O L ) 測(cè)定； A u用原子吸收光譜法( AA S ) 測(cè)定； F eO 、C oN i 、 c u用x熒光光譜法( X R F ) 測(cè)定。而后用統(tǒng)計(jì)檢驗(yàn)判斷其均勻性。

3.2均勻性評(píng)價(jià)
據(jù)單因素方差分析， 計(jì)算組內(nèi)方差和組方差的比值， 通過(guò) F檢驗(yàn)法、 臨界值及變異系數(shù)法合評(píng)價(jià)，來(lái)判斷各組測(cè)量之間是否有顯著性差異。

各標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)的均勻性檢驗(yàn)結(jié)果和統(tǒng)計(jì)量見(jiàn)表3 。由表 3可見(jiàn)， 用 F及 R S D的允許值衡量， 樣品中各元素分布均勻。

3.3穩(wěn)定性檢驗(yàn)
樣品穩(wěn)定性是在不同年份內(nèi)選定硫( s ) 、 氧化鐵( F e, 0 ) 的質(zhì)量變化進(jìn)行跟蹤， 測(cè)試結(jié)果具有良好的一致性，不同年度分析結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)偏差、 相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差在正常誤差范圍內(nèi)，說(shuō)明被測(cè)樣品是穩(wěn)定的．

4 結(jié)果討論
( 1 ) 用雷蒙磨粉機(jī)加工銅鎳鉑( 族) 礦石標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)是可行的， 其優(yōu)點(diǎn)是加工無(wú)需過(guò)篩( 因采用風(fēng)力分級(jí)的原理，相當(dāng)于邊加工邊過(guò)篩) ， 加工量大，磨礦效果比一般球磨機(jī)好； 其缺點(diǎn)是加上過(guò)程中尢混樣作用， 故磨后還需進(jìn)行混樣，對(duì)不同金屬礦物有時(shí)有分異現(xiàn)象。
( 2 ) 采用該機(jī)械加工標(biāo)樣， 可簡(jiǎn)化為兩道[ 序， 即樣品經(jīng)過(guò)分揀、晾曬后先將礦樣用同雷蒙配套的粗碎后， 樣品經(jīng)提升機(jī)提入樣斗中，然后用電磁振動(dòng)給料機(jī)定量、 均勻、 連續(xù)給料， 雷蒙磨粉機(jī)直接加工粒度小于0.074mm( 或 所需粒度) ，然后一次將樣品裝入瓷襯球磨機(jī)磨 ～混均勻， 邊磨邊混， 即將專用混樣器中的固定隔板變成既有摩擦力又有剪切力的全動(dòng)態(tài)球形磨混裝置，大大提高了工作效率， 改善了勞動(dòng)條件。
( 3 ) 該加工流程也適用于其他樣品量大的地質(zhì)巖石、 礦石標(biāo)準(zhǔn)樣品的加工， 但存在樣品過(guò)粉碎現(xiàn)象， 應(yīng)在加工 、混勻中予以注意。