隨著中國錳業(yè)快速向錳礦資源豐富地區(qū)——轉(zhuǎn)移和聚集，的錳業(yè)得到的良好發(fā)展機遇。超細磨粉機在錳礦業(yè)的發(fā)展機遇，在這樣的背景下，傳統(tǒng)的擺式雷蒙機單機產(chǎn)量低、運行成本高、污染嚴重等諸多缺點已經(jīng)無法滿足生產(chǎn)、發(fā)展的需要。

為突破磨粉設(shè)備在錳礦加工中的瓶頸，通過對磨粉設(shè)備的考察，并經(jīng)試驗成功終選定立式磨機作為解決這一問題的主攻方向，其高效、節(jié)能等優(yōu)點受到青睞。

目前已有5條立磨生產(chǎn)線投產(chǎn)，近期還要再增加3條立式磨機生產(chǎn)線。錳礦資源地質(zhì)儲量非常豐富、錳業(yè)發(fā)展迅猛，因而對錳粉的需求和供應(yīng)量也很大。

由于以前的錳礦磨粉設(shè)備都是使用擺式雷蒙機或超細磨機，這些設(shè)備對錳業(yè)發(fā)展起到很大的促進作用。

錳礦(物)磨粉加工指標與試驗碳酸錳礦石或二氧化錳礦石經(jīng)過選洗后，粒度一般在25 mm以下，水份含量為4％ 一6％之間，硬度系數(shù)廠 10—11。由于錳系列產(chǎn)品加工都由硫酸浸取，通過實驗證明錳礦石磨粉加工要求如下：

粒度為：0．18—0．125 mm(80 120目)；水份含量：2％ 一3％。根據(jù)這些指標要求，我們對使用立式磨機逐一進行試驗，得出立式磨機加工碳酸錳礦石的技術(shù)要求如下：

一般礦石的粒度在25 mm以下，如過大會降低小時產(chǎn)量；給料礦石水份含量要求在4％ 一6％之間，如過高也會降低生產(chǎn)產(chǎn)量，過低則較難控制設(shè)備的運行；

風量一般要求35 000—45 000 m ／h，如通過磨機的風速、風量過大時，分離器選出的產(chǎn)品細度偏粗；反之，則偏小，單機小時產(chǎn)量也較低；

磨輥壓力要求達到8—10 MPa，如壓力過大，則電機負荷增大，反之則物料不能充分得到研磨。磨粉壓力過大過小均不利于磨機的生產(chǎn)，使立磨的磨耗比增大或使之產(chǎn)量降低，故立磨不能經(jīng)濟運行。

分離器的佳轉(zhuǎn)速為100 150 r，轉(zhuǎn)速愈高，產(chǎn)品粒度愈細，反之，則產(chǎn)品的粒度愈粗。

調(diào)節(jié)變頻電機轉(zhuǎn)速可以控制分離器轉(zhuǎn)速。當分離器轉(zhuǎn)速和通過磨機的風量相互協(xié)調(diào)時，分離器的性能才能得以充分發(fā)揮。

按開車順序啟動各流程設(shè)備，加料試運轉(zhuǎn)時的喂料量為正常喂料量的50％ 60％，分離器調(diào)高轉(zhuǎn)速，根產(chǎn)品(粉料)取樣分析結(jié)果，若粒度太細，可逐步降低分離器轉(zhuǎn)速，直產(chǎn)品粒度達到要求為止。

若產(chǎn)品粒度較粗，可適當減小立磨系統(tǒng)風量。喂料量多少、粉磨壓力大小、磨內(nèi)通風量的多少等因素與磨機的生產(chǎn)能力有密切關(guān)系，只有它們之間協(xié)調(diào)處于佳狀態(tài)時，立磨的技術(shù)性能才能得以充分發(fā)揮。