與回轉(zhuǎn)窯配套冷卻機(jī)及耐火磚參數(shù)一覽表

回轉(zhuǎn)窯
規(guī)格 冷卻機(jī) 耐火磚
 規(guī)格 配套
電機(jī)(KW) 轉(zhuǎn)速
(轉(zhuǎn)/分鐘) 重量 型號(hào) 規(guī)格 重量
1.6m×25m 1m×10m 6P-7.5 4～8 7T 高溫帶
用刀型
磷酸鹽
磚其他
位置用
刀型粘
土磚 100×200mm 56/65 28T
2m×40m 1.5m×10m 6P-22 4～8 15T  120×200mm 57/65 68T
2.5m×40m 2.2m×12m 6P-37 4～8 30T  150×200mm 66/75 105T
3m×50m 3m×12m 6P-45 4～8 55T  180×200mm 70/80 190T

所用燃料（原煤）工藝技術(shù)要求

燒成用煤
（工業(yè)分析） 1.水份：W內(nèi)≦2%，W外≦5%，
2.揮發(fā)份：V≧28%～32%
3.固定碳：50～55%
4.灰份：≦10%
5.硫：S≦0.5%
6.粒度：≦50mm,不得混有泥土等雜物

回轉(zhuǎn)窯各裝置配置表

回轉(zhuǎn)窯 筒體、前后擋圈、保溫隔熱襯料（耐火磚、高鋁磚、粘土磚等）
喂煤裝置 雷蒙磨、分析機(jī)、破碎機(jī)、提升機(jī)、原煤倉(cāng)（5噸）、支撐架、風(fēng)機(jī)
風(fēng)道、輸煤管道、收集器、煤粉倉(cāng)（3噸）、支撐架、單管螺旋給料機(jī)
燃燒裝置 高壓風(fēng)機(jī)、噴煤管、支撐架、活動(dòng)煤管裝置、
噴煤嘴等裝置
供料裝置 破碎機(jī)、提升機(jī)（或皮帶）、儲(chǔ)料倉(cāng)、螺旋給料機(jī)、震動(dòng)卸料器
卸料斜槽、卸料管等
支撐裝置 托輪、托輪軸承、托輪底座、滾圈、墊板
傳動(dòng)裝置 大齒輪、小齒輪、小齒輪底座、減速機(jī)、傳動(dòng)軸、油槽
配套電機(jī)、上下?lián)踺?br /> 冷卻裝置 卸料溜槽、冷卻窯、揚(yáng)料板、滾圈、托輪、托輪底座、大齒輪、小齒輪、冷卻管道、減速機(jī)、配套電機(jī)、提升機(jī)
密封裝置 窯頭罩 。窯前彈簧板密封、窯后迷宮式密封
窯尾裝置 煙道、煙道閘板、引風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)風(fēng)量控制閥、煙道閥欄
   
掛“窯皮”時(shí)喂料量與窯速控制表

掛“窯皮”時(shí)間 喂料量占正常喂
料量百分?jǐn)?shù)（%） 窯速占正常窯
速百分?jǐn)?shù)（%）
天 70 70
天 70～90 70～90
第三天 100 100

轉(zhuǎn)窯工作是回轉(zhuǎn)窯停后一項(xiàng)非常重要的工作，停窯后窯體溫度還較高，為了防止筒體彎曲與變形，必須定時(shí)轉(zhuǎn)窯。具體可參照下表。
停窯后定時(shí)轉(zhuǎn)窯參考表：

停窯后小時(shí)（小時(shí)） 第  一 第  二 第  三 第  四
轉(zhuǎn)窯間隔時(shí)間（分鐘） 5—10 15—30 30 60
轉(zhuǎn) 窯 圈 數(shù)  （圈） 1/4 1/3 1/2 1/2

煅燒過(guò)程中燒成溫度的判斷
窯內(nèi)的熱流是靠燃料燃燒，產(chǎn)生火焰發(fā)出熱量，而使窯溫升高，因此火焰溫度高，窯溫也高。目前判斷火焰溫度高低的辦法，通過(guò)比色高溫計(jì)，或電子計(jì)算機(jī)測(cè)定可測(cè)出比較接近實(shí)際溫度的數(shù)據(jù)來(lái)，除此之外，在正常操作時(shí)，對(duì)火焰溫度高低的判斷，還可通過(guò)火焰的顏色。火焰的顏色及相對(duì)應(yīng)的溫度列于下表，表中所列數(shù)據(jù)是實(shí)際火焰溫度顏色。
火焰顏色相對(duì)應(yīng)的溫度

顏        色 溫度（℃）
可見(jiàn)紅色 475
可見(jiàn)紅色到深紅色 475～650
深紅色到櫻桃紅色 650～750
櫻桃紅色到發(fā)亮櫻桃紅色 750～825
發(fā)亮櫻桃紅色到橙色 825～900
橙色到黃色 900～1090
黃色到淺黃色 1090～1320
淺黃色到白色 1320～1540
白色到耀眼白色 1540