細(xì)度模數(shù)作為機(jī)制砂質(zhì)量評判的主要指標(biāo)，在日常生產(chǎn)過程中，是必檢項(xiàng)目，因?yàn)闄z測方便、容易操作，并且普遍被大家接受認(rèn)可，作為衡量機(jī)制砂粗細(xì)程度的參數(shù)，同時亦可以間接反應(yīng)機(jī)制砂的級配情況，其細(xì)度模數(shù)的穩(wěn)定，很大程度上反應(yīng)級配的穩(wěn)定。那么，如何對機(jī)制砂細(xì)度模數(shù)進(jìn)行控制呢？設(shè)備廠家、生產(chǎn)企業(yè)都有各自的武功秘籍，比如有的通過篩網(wǎng)調(diào)節(jié)、有的通過制砂機(jī)進(jìn)行控制，但這些方法都有他們的片面性，像通過篩網(wǎng)來進(jìn)行控制，這種方法效果是有限的，下面簡要的說明控制方法；

要保證穩(wěn)定的細(xì)度模數(shù)，一是要依靠工藝靈活可調(diào)，在生產(chǎn)過程嚴(yán)格控制，要系統(tǒng)全面的調(diào)試設(shè)備，通過對產(chǎn)量和粒徑的組成數(shù)據(jù)的測試，找到設(shè)備化配置，是什么樣特性的原材料，石灰石還是鵝卵石，他們的破碎特性有一定的區(qū)別，用什么類型的破碎設(shè)備，因?yàn)槊總€設(shè)備破碎粒度表是有區(qū)別的，配置多大的篩網(wǎng)、篩網(wǎng)太小細(xì)度模數(shù)自然會降下來，但會造成篩分產(chǎn)量偏小、沙粒過度破碎，或終導(dǎo)致含粉量偏高，很多廠家認(rèn)為選3.8mm方孔篩網(wǎng)、細(xì)度模數(shù)一般在2.8左右，但這個過于片面的結(jié)論。所以，要想獲得穩(wěn)定可控的細(xì)度模數(shù)，必須系統(tǒng)考慮。

二是要分部穩(wěn)定控制或階段穩(wěn)定控制。在石料初破或二破過程中，對細(xì)度模數(shù)的影響是微乎其微的，但破碎制砂、石粉分選或清洗階段對細(xì)度模數(shù)的影響是非常大的，在這個部分進(jìn)行調(diào)整控制，效果是十分明顯和必要的。當(dāng)前大部分制砂設(shè)備主要是立軸沖擊破碎機(jī)，生產(chǎn)過程中，制砂機(jī)的進(jìn)料粒徑、進(jìn)料量、線速度、所用砂石原料特性與細(xì)度模數(shù)有直接關(guān)系。水洗砂時要對進(jìn)給水量、洗砂機(jī)運(yùn)行速度、結(jié)構(gòu)和類型要予以調(diào)整。采用風(fēng)選機(jī)時風(fēng)量、對石粉的選取情況、200目以下的摻配數(shù)量等等關(guān)系較大。

機(jī)制砂生產(chǎn)中，要大量分析個工藝環(huán)節(jié)的砂量級配、粒度曲線等等，綜合考慮進(jìn)料級配、進(jìn)料量、成品料量等因素，聯(lián)合設(shè)備廠家、不斷試驗(yàn)和調(diào)整，保持細(xì)度模數(shù)的穩(wěn)定。