近年來,我國礦山產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)大幅度調(diào)整,雙輥制砂機(jī)裝備大型化勢在必行。近年來工業(yè)持續(xù)發(fā)展,設(shè)備加工能力和加工質(zhì)量穩(wěn)步提高,為大型設(shè)備國產(chǎn)化創(chuàng)造了奠定了基礎(chǔ),同樣也為雙輥制砂機(jī)國產(chǎn)化創(chuàng)造了有利條件。根據(jù)市場需求,金聯(lián)機(jī)械引進(jìn)吸收德國的先進(jìn)技術(shù),研發(fā)出了新一代的雙輥制砂機(jī)。
雙輥破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡潔,過分粉碎現(xiàn)象少,輥面上的齒形、尺寸、排列可隨物料性質(zhì)而改變,可對中硬和軟礦石進(jìn)行中,細(xì)破碎。根據(jù)用戶需要的粒度,輥面分為平輥面和堆焊輥面兩種形式。平輥面機(jī)型適用于進(jìn)料粒度小于80mm,出料粒度3-10mm。堆焊輥面機(jī)型適用于進(jìn)料力度小于150mm,成品粒度5-30mm。雙輥破碎機(jī)的應(yīng)用廣泛,適合多種行業(yè)進(jìn)行破碎作業(yè)。雙輥破碎機(jī)在耐火材料和采礦行業(yè)中比一般破碎機(jī)械有更優(yōu)異的效果。
雙輥破碎機(jī)的優(yōu)勢有很多,包括以下幾點(diǎn):
1、安全防護(hù):雙輥破碎機(jī)裝有安全防護(hù)裝置,當(dāng)有意外物件進(jìn)入破碎腔后,雙輥式破碎機(jī)的防護(hù)裝置進(jìn)行工作,使意外進(jìn)入的物件漏出設(shè)備正常運(yùn)行。
2、雙輥破碎機(jī)的破碎粒度:雙輥式破碎機(jī)的破碎輥可在出料粒度需求的范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié),根據(jù)破碎粒度的要求調(diào)好破碎輥間隙后,破碎粒度有可靠的控制,全部以理想破碎粒度從雙輥破碎機(jī)中排出。
3、雙輥破碎機(jī)的產(chǎn)量進(jìn)行提高,在破碎系統(tǒng)中雙輥破碎機(jī),可使生產(chǎn)能力得以充分發(fā)揮,雙輥破碎機(jī)一般可提高30%~40%的產(chǎn)量,總能耗總體可降低20%~30%。
4、雙輥破碎機(jī)的工作環(huán)境進(jìn)行改進(jìn)。雙輥破碎機(jī)內(nèi)部安裝有防塵板,密封性能好,避免了破碎后的細(xì)小物料的外濺,粉塵少,工作噪音低,工作環(huán)境有較大的改進(jìn)。
專用的生產(chǎn)線設(shè)備,配置的石料生產(chǎn)線根據(jù)實(shí)地現(xiàn)場勘察情況或客戶實(shí)際要求進(jìn)行設(shè)計,充分體現(xiàn)了設(shè)計的合理性、實(shí)效性、適用性,根據(jù)不同的工藝要求,各種型號的設(shè)備進(jìn)行組合,滿足客戶的不同工藝要求。
先進(jìn)的輥套式結(jié)構(gòu)及焊接材料工藝使輥面壽命大幅度提高,運(yùn)行成本大幅度降低。簡捷的扭矩支撐裝置使雙輥制砂機(jī)運(yùn)行更加平穩(wěn)。先進(jìn)的檢測和自動化控制系統(tǒng)保證了雙輥制砂機(jī)安全可靠的運(yùn)行。
雙輥制砂機(jī)的輥軸工藝:
1.經(jīng)過先進(jìn)的鍛造技術(shù)生產(chǎn)的滾軸,強(qiáng)度更好;
2.處在行業(yè)前段的復(fù)合輥面工藝使得結(jié)構(gòu)更加合理,壽命更長;
3.采用不同型式的密封技術(shù)讓雙輥制砂機(jī)的密封性更好;
4.兩個相對轉(zhuǎn)動的實(shí)心破碎輥承載力大,物料受力均勻;
5.加入新的技術(shù)保護(hù)輥軸,輥軸轉(zhuǎn)動平衡,提高工作性能。
在雙輥制砂機(jī)運(yùn)行過程中,若雙輥制砂機(jī)的電動機(jī)與輥軸之間的動力傳遞不正常,將引起非常嚴(yán)重的事故。基于此,在設(shè)計雙輥制砂機(jī)中加入了保護(hù)裝置,可檢測出雙輥制砂機(jī)的電動機(jī)與輥軸之間的動力傳遞是否正常,有效避免了雙輥制砂機(jī)在工作過程中的安全事故,對雙輥制砂機(jī)壽命的提高起到了一定的促進(jìn)作用。雙輥制砂機(jī)設(shè)備制造技術(shù)和工藝配套技術(shù)兩方面問題的解決使礦石粉碎技術(shù)登上了一個新的臺階,為今后大面積推廣應(yīng)用該技術(shù)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。