近年來，我國礦山產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)大幅度調(diào)整，雙輥制砂機(jī)裝備大型化勢在必行。近年來工業(yè)持續(xù)發(fā)展，設(shè)備加工能力和加工質(zhì)量穩(wěn)步提高，為大型設(shè)備國產(chǎn)化創(chuàng)造了奠定了基礎(chǔ)，同樣也為雙輥制砂機(jī)國產(chǎn)化創(chuàng)造了有利條件。根據(jù)市場需求，金聯(lián)機(jī)械引進(jìn)吸收德國的先進(jìn)技術(shù)，研發(fā)出了新一代的雙輥制砂機(jī)。

雙輥破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡潔，過分粉碎現(xiàn)象少，輥面上的齒形、尺寸、排列可隨物料性質(zhì)而改變，可對中硬和軟礦石進(jìn)行中，細(xì)破碎。根據(jù)用戶需要的粒度，輥面分為平輥面和堆焊輥面兩種形式。平輥面機(jī)型適用于進(jìn)料粒度小于80mm，出料粒度3-10mm。堆焊輥面機(jī)型適用于進(jìn)料力度小于150mm，成品粒度5-30mm。雙輥破碎機(jī)的應(yīng)用廣泛，適合多種行業(yè)進(jìn)行破碎作業(yè)。雙輥破碎機(jī)在耐火材料和采礦行業(yè)中比一般破碎機(jī)械有更優(yōu)異的效果。

雙輥破碎機(jī)的優(yōu)勢有很多，包括以下幾點(diǎn)：

1、安全防護(hù)：雙輥破碎機(jī)裝有安全防護(hù)裝置，當(dāng)有意外物件進(jìn)入破碎腔后，雙輥式破碎機(jī)的防護(hù)裝置進(jìn)行工作，使意外進(jìn)入的物件漏出設(shè)備正常運(yùn)行。

2、雙輥破碎機(jī)的破碎粒度：雙輥式破碎機(jī)的破碎輥可在出料粒度需求的范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)，根據(jù)破碎粒度的要求調(diào)好破碎輥間隙后，破碎粒度有可靠的控制，全部以理想破碎粒度從雙輥破碎機(jī)中排出。

3、雙輥破碎機(jī)的產(chǎn)量進(jìn)行提高，在破碎系統(tǒng)中雙輥破碎機(jī)，可使生產(chǎn)能力得以充分發(fā)揮，雙輥破碎機(jī)一般可提高30%~40%的產(chǎn)量，總能耗總體可降低20%~30%。

4、雙輥破碎機(jī)的工作環(huán)境進(jìn)行改進(jìn)。雙輥破碎機(jī)內(nèi)部安裝有防塵板，密封性能好，避免了破碎后的細(xì)小物料的外濺，粉塵少，工作噪音低，工作環(huán)境有較大的改進(jìn)。

專用的生產(chǎn)線設(shè)備，配置的石料生產(chǎn)線根據(jù)實(shí)地現(xiàn)場勘察情況或客戶實(shí)際要求進(jìn)行設(shè)計，充分體現(xiàn)了設(shè)計的合理性、實(shí)效性、適用性，根據(jù)不同的工藝要求，各種型號的設(shè)備進(jìn)行組合，滿足客戶的不同工藝要求。

先進(jìn)的輥套式結(jié)構(gòu)及焊接材料工藝使輥面壽命大幅度提高，運(yùn)行成本大幅度降低。簡捷的扭矩支撐裝置使雙輥制砂機(jī)運(yùn)行更加平穩(wěn)。先進(jìn)的檢測和自動化控制系統(tǒng)保證了雙輥制砂機(jī)安全可靠的運(yùn)行。

雙輥制砂機(jī)的輥軸工藝：

1.經(jīng)過先進(jìn)的鍛造技術(shù)生產(chǎn)的滾軸，強(qiáng)度更好；

2.處在行業(yè)前段的復(fù)合輥面工藝使得結(jié)構(gòu)更加合理，壽命更長；

3.采用不同型式的密封技術(shù)讓雙輥制砂機(jī)的密封性更好；

4.兩個相對轉(zhuǎn)動的實(shí)心破碎輥承載力大，物料受力均勻；

5.加入新的技術(shù)保護(hù)輥軸，輥軸轉(zhuǎn)動平衡，提高工作性能。

在雙輥制砂機(jī)運(yùn)行過程中,若雙輥制砂機(jī)的電動機(jī)與輥軸之間的動力傳遞不正常,將引起非常嚴(yán)重的事故。基于此,在設(shè)計雙輥制砂機(jī)中加入了保護(hù)裝置,可檢測出雙輥制砂機(jī)的電動機(jī)與輥軸之間的動力傳遞是否正常,有效避免了雙輥制砂機(jī)在工作過程中的安全事故,對雙輥制砂機(jī)壽命的提高起到了一定的促進(jìn)作用。雙輥制砂機(jī)設(shè)備制造技術(shù)和工藝配套技術(shù)兩方面問題的解決使礦石粉碎技術(shù)登上了一個新的臺階，為今后大面積推廣應(yīng)用該技術(shù)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。