錘式破碎機原理圖_吸塵罩設計中的幾個問題

    寫作時間:2014-05-20 瀏覽次數:
    其誘導空氣可以不計;對于h>1.5的罩稱為高懸罩。由于高懸罩h較大,因而誘導空氣量較多,高度愈大,帶入氣體體積愈大,那么罩內抽風量也必須愈大。 應該特別注意的是,為了達到的收塵效果,無論是高懸罩或低懸罩,在不影響人員操作的前提下,在有穿堂風的場合,應

      其誘導空氣可以不計;對于h>1.5的罩稱為高懸罩。由于高懸罩h較大,因而誘導空氣量較多,高度愈大,帶入氣體體積愈大,那么罩內抽風量也必須愈大。

    應該特別注意的是,為了達到的收塵效果,無論是高懸罩或低懸罩,在不影響人員操作的前提下,在有穿堂風的場合,應在罩邊上吊掛擋風板,吊掛三面,少應在來風方向掛一面擋風板,這是一個關重要的問題。否則,即使罩子設計得十分合理、正確,也同樣不能達到預期的收塵效果。移動式破碎站。

    當罩口高度h≤1.5或h<1m時稱為低懸罩,圓錐破碎機。 圖2高懸罩工作原理圖

    由于熱源的存在,熱空氣帶著粉塵上升,此時,吸塵罩常設計為傘形罩,這種傘形罩一般高懸在發熱設備的上方(圖2)。巖石破碎機。

    (4)有上升熱氣流的吸塵罩抽風量

    注:L——罩口長度,m;V′——風速,m/s;W——罩口寬度,m;F——罩口面積,m2;P——工作臺周長,m;F′——框門面積,m2,其它同前。

    表4幾種吸塵罩風量計算〔2〕

    0.144

    0.142

    0.138

    0.132

    0.126

    0.117

    0.105

    0.090

    0.072

    0.046

    表3邊長比與校正系數的關系〔2〕

    (3)在其它情況下的風量計算見表4。

    C——根據邊長比而確定的校正系數,具體數值見表3。

    F——罩口面積,m2;

    Q——抽風量,m3/h;

    χ——從粉塵飛揚點到吸塵罩口的距離,m;

    V′——軸線上距罩口x處的風速,m/s;

    (5)~(6)式中:

    Q=3600V′(F0.18χ1.5+CF)/C (6)

    (2)有邊矩形吸風口抽風量

    Q=3600V′(10χ2+F) (5)

    (1)有邊和無邊圓形及無邊矩形吸塵罩抽風量

    2.2.2吸風罩風量計算

    在吸風口處,氣體在吸風口內負壓的作用下,從周圍向吸風口匯集,氣流流線的密度自吸風口外向口內迅速增加,空氣質點的流速也由外面向吸風口迅速提高,在入口斷面處速度達到。其實煤矸石破碎機。在離吸風口一倍D處(D為吸風口直徑),速度為吸風口內速度的10%左右。這一情況對正確認識和使用敞口吸塵罩十分重要。學會細碎機錘頭。

    2.2.1吸風口的氣體運動規律

    2.2敞口罩的風量計算

    VJ———垂直于密閉罩的平均風速,m/s,一般按VJ=0.25~0.5m/s。移動破碎機。

    f——密閉罩截面面積,m2;

    s——密閉罩總容積,m3;

    n——換氣次數,次/min;

    Q0——密閉罩內產生的氣體,m3/h;

    V——通過漏風處或孔口的風速,m/s,一般按V=1~4m/s;

    β——設計安全系數,一般按β=1.05~1.1;

    ΣF——密閉罩上開啟孔口及漏風總面積,m2;

    Q——抽風量,m3/h;

    (1)~(4)式中:

    Q=3600f·VJ (4)

    為了避免因排風而使物料損失過多,常用這種方法計算大容積密閉罩或密閉室抽風量。在此情況下,一般抽風口設在密閉罩上部。

    (4)按截面風速計算風量

    Q=60ns (3)

    這種方法計算簡單,但確定換氣次數較困難,一定要掌握好,否則不準確。

    (3)按換氣次數計算風量

    Q=3600β·V·ΣF+Q0(2)

    這種方法只適用于有些設備本身在罩內產生大量氣體,如:反擊式破碎機等,這些氣體量大大超過漏風量。你知道上海小型破碎機。

    (2)按發氣量和漏風面積計算風量

    Q=3600β·V·ΣF (1)

    這種方法只適用于大容積密閉罩。我不知道石子破碎機價格。

    (1)按漏風面積計算風量

    為了造成罩內負壓,確定除塵抽風量時必須滿足密閉罩內進、排風量的總平衡。對于破碎機的技術參數。在大多數情況下,其抽風量主要由兩個方面組成:①運動物料帶入的風量;②密閉罩漏氣處吸收的風量。這兩部分風量一般可按下面方法進行確定。你看環球破碎機網

    △P=Q2ζ×10-6 ζ=4.5~5.5

    出料抽氣密閉罩、風量由工藝要求定

    與受料膠帶整體密閉

    電磁振動給料機

    給料機與受料設備整體密閉

    下部局部密閉

    上部罩(僅對熱料)

    圓盤給料機

    14.7

    鼠籠式破碎機

    下部罩(膠帶機)

    不可逆錘式破碎機

    14.7

    可逆式錘式破碎機

    下部罩(膠帶機)

    輥式破碎機

    下部罩(膠帶機)

    圓錐破碎機

    下部罩(膠帶機)

    顎式破碎機

    整體式或大容積式密閉罩

    局部密閉罩

    整體式或大容積式密閉罩

    局部密閉罩

    大容積密閉罩

    回轉式包裝機

    大容積密閉罩

    整體密閉罩

    局部密閉上部罩(僅對熱料時用)

    膠帶運輸機

    小負壓值△H(Pa)

    密閉方法

    設備名稱

    表2常用設備密閉罩中的小負壓值〔2〕

    幾種常見水泥廠設備負壓值見表2。想知道碎石設備價格。

    僅僅將產生粉塵的設備或地點密閉起來,是不能完全解決粉塵危害的,還必須從罩內抽出一定量的氣體,使罩內產生一定的負壓,以阻止粉塵外逸。破碎機規格型號。

    2.1密閉罩的抽風量

    2幾種吸塵罩的設計問題

    通、近、順、封、便這五個方面是一個整體,不可分割,但也常常發生矛盾,尤其是近、順、封與便更是常發生矛盾。學會履帶式移動破碎站。當吸塵罩和塵源設置太近時,操作往往不方便。破碎機械。事實上碎石機價格。所以,設計過程也是正確處理這些矛盾的過程。

    便:是吸塵罩的結構設計應便于操作,便于檢修。

    封:是在不影響操作和生產的前提下,吸塵罩應盡可能將塵源包圍起來。這樣有利于用較少的抽風量達到收塵效果。碎石的價格。

    順:在生產中,必須在順著粉塵飛濺的方向設置罩口正面對著含塵氣流的吸塵罩,使吸塵罩充分利用含塵氣流的動能,以提高捕集效果。

    近:是吸塵罩要盡量靠近塵源。學習小型金屬磨粉機

    磨床;重破碎;在巖石表面工作

    2.5~10

    以高速放散出來或是放散到空氣運動迅速的區域

    翻砂;脫模;皮帶運輸(高于1m/s)的轉換點;混合;裝桶

    1.0~2.5

    以相當大的速度放散出來或放散到空氣運動迅速的區域

    噴漆室的噴漆;斷續傾倒有塵屑的干物料到容器中;焊接

    0.5~1.0

    以較低的速度放散到尚屬平靜的空氣中

    蒸汽的蒸發;氣體或煙從敞口的容器中外逸

    0.25~0.5

    以輕微的速度放散到相當平靜的空氣中

    吸收速度(m/s)

    有害物產生的情況

    表1控制點的吸收速度〔1〕

    在實際工作中,為有效捕集粉塵,應根據塵源周圍空氣運動的速度、粉塵的有害程度,使吸塵罩在該處造成一個吸收速度(稱為控制風速),見表1。要在塵源點造成一定的控制風速,必須有相應的罩口風速(罩口面風速)。對一定形式的吸塵罩,風量愈大,罩口風速愈大,控制風速也愈大,粉塵容易被捕集。立式復合破碎機。

    圖1粉塵散發示意圖

    通:是粉塵能暢通地被吸走。通常物料從高處落地時,會向四面散發,此時,粉塵的散發速度稱為飛揚速度。你看沖擊破碎機英文。物料落點處的粉塵飛揚速度。隨著粉塵散發距離的增加,達到一定距離后,其散發速度為零。當粉塵散發速度較大時,不容易被捕集。而散發速度達到零時,粉塵被捕集容易得多了。速度達到零點的那一點稱為控制點,控制點到吸塵罩口的距離為x,塵源吸塵罩口的距離為D,如圖1所示。

    吸塵罩的形式,根據產生塵源的設備、工作環境的要求不同,可以是多種多樣的,但無論是哪種形式的吸塵罩在設計時都應該遵循通、近、順、封、便的原則。

    1吸塵罩的設計原則

    吸塵罩在除塵工程系統中處于前沿陣地,它主要借助于風機在罩口造成一定的吸氣速度而有效地將生產過程中產生的粉塵和有害氣體吸走,經過處理達到收塵凈化的目的。要合理、經濟地解決粉塵治理問題,正確地設計吸塵罩也是關重要的。