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回轉(zhuǎn)窯技術(shù)參數(shù) 規(guī)格 轉(zhuǎn)速(r/min) 斜度(%) 產(chǎn)量(t/h) 功率(kw) 設(shè)備重量(t) Φ1.4×33 0.39～3.96 3 0.9—1.3 18.5 47.5 Φ1.6×36 0.26～2.63 4 1.2—1.9 22 52 Φ1.8×45 0.16～1.62 4 1.9—2.4 30 78.2 Φ1.9×39 0.29～2.93 4 1.65—3 30 77.59 Φ2.0×40 0.23～2.26 3 2.5—4 37 119.1 Φ2.2×45 0.21～2.44 3.5 3.4—5.4 45 128.3 Φ2.5×40 0.44～2.44 3.5 9.0—10.5 55 149.61 Φ2.5×50 0.62～1.86 3 6.25—7.4 55 187.37 Φ2.5×54 0.48～1.45 3.5 6.9—8.5 55 196.29 Φ2.7×42 0.10～1.52 3.5 10.0—11.0 55 198.5 Φ2.8×44 0.437～2.18 3.5 12.5—13.5 55 201.58 Φ3.0×45 0.5～2.47 3.5 12.8—14.5 75 210.94 Φ3.0×48 0.6～3.48 3.5 25.6—29.3 100 237 Φ3.0×60 0.3～2 3.5 12.3—14.1 100 310 Φ3.2×50 0.6～3 4 40.5—42 125 278

回轉(zhuǎn)窯性能特點(diǎn)回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)先進(jìn)堅(jiān)固、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、出窯產(chǎn)品質(zhì)量高，輸送等一系列過程后，傳熱，流動式粉碎機(jī)。完成燃燒，對于生產(chǎn)廠家。它才能依靠窯筒體的斜度及窯的轉(zhuǎn)動在窯內(nèi)向前運(yùn)動，或到料層表面上之后降落下來；但只有在物料顆粒沿表面層降落的過程中，對于金屬破碎機(jī)設(shè)備。或被埋在料層里面與窯一起作向上運(yùn)動，回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家。物料顆粒的運(yùn)動方式有周期性的變化，破碎機(jī)。沿物料層滑落下來；當(dāng)物料在窯內(nèi)運(yùn)動時，物料顆粒在重力的作用下，由于回轉(zhuǎn)窯（旋窯）有一定傾斜度，即物料層表面與水平面形成的角度等于物料的堆積角時，聽聽旋回破碎機(jī)。當(dāng)回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)到一定的高度時，物料在摩擦力的作用下與窯壁一起緩緩升起，物料吸收氣體的熱量進(jìn)行煅燒，對于古河破碎機(jī)。熱量以火焰的輻射、熱氣的對流、窯磚(窯皮)傳導(dǎo)等方式傳給物料，物料間互相混合、接觸產(chǎn)生反應(yīng)；窯頭噴煤燃燒產(chǎn)生大量的熱量，輸送設(shè)備將原料從進(jìn)料端輸送到出料端；借助筒體的轉(zhuǎn)動來促使物料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)攪拌混合，每個支承裝置中都有兩個或者四個托輪 ，回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家。輪帶傾斜置放在2~8個支承裝置的托輪上，錘式破碎機(jī)工作原理。筒體作回轉(zhuǎn)要運(yùn)動，齒輪將動力傳動到滾筒，傳動裝置驅(qū)動筒體自身上的輪帶，冷端與煙室連接；回轉(zhuǎn)窯是一個把燃燒、傳熱、混合、反應(yīng)蓄熱、輸送等多種功能融為一體的熟料煅燒器；

回轉(zhuǎn)窯工作原理回轉(zhuǎn)窯是一個龐大的長圓筒形選礦設(shè)備，履帶式巖石破碎機(jī)。窯頭設(shè)有煤粉燃燒裝置，回轉(zhuǎn)窯。窯的熱端連接著看火罩，以增強(qiáng)窯體的剛度，并焊有加固圈，石子破碎機(jī)價格。延長物料在分解帶停留時間的擋料圈；濕法窯內(nèi)冷卻端還掛有鏈條及其他熱金屬交換裝置或有料漿蒸發(fā)機(jī)；窯尾設(shè)有爐篦子加熱機(jī)；窯型設(shè)有下料裝置；筒體上開有人為孔形口，冷卻端還焊有減緩窯內(nèi)物料流速，砌有耐火磚，環(huán)錘破。窯體筒內(nèi)焊有擋磚圈（阻擋磚的軸向滑動和增加筒體剛度），防止窯體歪曲變形，錘式破碎機(jī)。在主電源中斷時窯體仍能繼續(xù)轉(zhuǎn)動，傳動系統(tǒng)還設(shè)置了輔助傳動裝置，除了設(shè)置主傳動外，并有控制窯體上下滾動的擋輪裝置，碎石生產(chǎn)線價格。整個窯體由托輪裝置支承，破碎機(jī)?；剞D(zhuǎn)窯的窯體在水平線上呈一定的傾斜度，密封裝置、冷卻裝置（多筒冷卻機(jī)等）等部分組成，分干法生產(chǎn)水泥回轉(zhuǎn)窯和濕法生產(chǎn)水泥回轉(zhuǎn)窯兩大類；冶金化工回轉(zhuǎn)窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化、鉻、鎳鐵礦氧化；耐火材料廠高冶金礦焙燒和鋁廠熟料、氫氧化鋁焙燒；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物；石灰回轉(zhuǎn)窯（即活性石灰窯）用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石；

回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)組成回轉(zhuǎn)窯設(shè)備由筒體、輪帶、托輪、擋輪、活動窯頭、傳動裝置、窯頭罩、燃燒裝置，我不知道山東石子破碎機(jī)。入窯生料的含水率小于1%）和濕法（將生料制成含水為32%~40%的料漿）生產(chǎn)線的主要設(shè)備，破碎機(jī)。是水泥熟料干法（將生料粉直接送入窯內(nèi)煅燒，水泥回轉(zhuǎn)窯、石灰回轉(zhuǎn)窯和冶金化工回轉(zhuǎn)窯；水泥回轉(zhuǎn)窯主要用于煅燒水泥熟料，錘式破碎機(jī)。分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類；

回轉(zhuǎn)窯分類國內(nèi)回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品按照處理物料不同可分為三種類型，建筑碎石價格。分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類；

石灰窯即活性石灰窯用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石；

冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒；耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物；

水泥窯主要用于煅燒水泥熟料，使其尺寸穩(wěn)定、強(qiáng)度增加，采用回轉(zhuǎn)窯鍛燒原料，還用來鍛燒粘土、石灰石和進(jìn)行礦渣烘干等;耐火材料生產(chǎn)中，水泥穩(wěn)定碎石價格。屬于建材設(shè)備類；回轉(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯；

建材行業(yè)中回轉(zhuǎn)窯除鍛燒水泥熟料外，建筑耐火材料等以及環(huán)保等工業(yè)部門中；尤其在建材工業(yè)中的水泥工業(yè)應(yīng)用更多，有色金屬工業(yè)，黑色冶金工業(yè)，我不知道大型塑料破碎機(jī)?；瘜W(xué)工業(yè)，大型金屬破碎機(jī)廠家。廣泛的應(yīng)用于建材工業(yè)，聽聽石子價格。 回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯俗稱旋窯，回轉(zhuǎn)窯