600t活性石灰回轉窯生產線工藝簡介及技術特點-:張昌民;黃德承;賈建平;;[A];第九屆全國電技術節能學術會議論文集[C];2007年 李冬梅;龔愛華;徐利國;;[A];第十一屆全國自動化應用技術學術交流會論文集[C];2006年 黃德承;賈劍平;;[A];自動化技術與冶金流程節能減排——全國冶金自動化信息網2008年會論文集[C];2008年 郭西進;李劍;陳繼永;李振鋒;;[A];第十八屆全國煤礦自動化學術年會中國煤炭學會自動化專業委員會學術會議論文集[C];2008年 解金榜;馬河榮;;[A];人才、創新與老工業基地的振興——2004年中國機械工程學會年會論文集[C];2004年 李智祥;勵紅艷;;[A];企業應用集成系統與技術學術研究會論文集[C];2006年 李壽德;支楠;秦仙景;;[A];“第八屆全國輕骨料及輕骨料混凝土學術討。

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工藝流程簡介：合格的石灰石存放在貯倉內，由上、下2個料位計控制加料量，然后通過下料管將石灰石均勻分布到預熱器各個室。

石灰石在預熱器被1150攝氏度窯煙氣加熱到900攝氏度左右，約有30%分解，經液壓推桿推入回轉窯內，石灰石在內經焙燒分解為CaO和CO2。分解后生成石灰進入冷卻器，在冷卻器內被鼓入的冷空氣冷卻到100攝氏度以下排出。經熱交換的600攝氏度熱空氣進入窯與煤氣混合燃料。廢氣再兌入冷風經引風機進入袋式除塵器，再經排風機排入煙囪。排出冷卻器的石灰經、鏈斗運輸機、斗式提升機、送入石灰貯庫。根據用戶需要確定是否進行篩分等工序。。

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活性石灰生產線_石灰生產線:活性石灰生產線

活性石灰生產線工藝流程簡介：

1、合格的石灰石存放在料倉內，經提升機提升并運入預熱器頂部料倉。

2、預熱器頂部料倉，由上下2個料位計控制加料量，然后通過下料管將石灰石均勻分布到預熱器各各室內。

3、石灰石在預熱器被1150 C窯煙氣加熱到900 C左右，約有30%分解，經液壓推桿推入回轉窯內，石灰石在回轉窯內經燒結分解為CaO和CO2。

4、分解后生成的石灰石進入冷卻器，在冷卻器內被鼓入的冷空氣冷卻到100 C一下排出。經熱交換的600 C熱空氣進入窯和煤氣混合燃燒。

5、廢氣在兌入冷風經引風機進入袋式除塵器，再經排風機進入煙囪。

6、出冷卻器的石灰經振動喂料機，鏈斗輸送機。

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