金屬鎂生產(chǎn)設備報價

    寫作時間:2014-07-05 瀏覽次數(shù):
    : 皮江法生產(chǎn)金屬鎂是以煅燒白云石為原料、硅鐵為還原劑、螢石為催化劑,進行計量配料。粉磨后壓制成球,稱為球團。將球團裝入還原罐中,加熱到1200℃,內(nèi)部抽真空13.3Pa或更高,則產(chǎn)生鎂蒸氣。鎂蒸氣在還原罐前端的冷凝器中形成結(jié)晶鎂,亦稱粗鎂。再經(jīng)熔

    :皮江法生產(chǎn)金屬鎂是以煅燒白云石為原料、硅鐵為還原劑、螢石為催化劑,進行計量配料。粉磨后壓制成球,稱為球團。將球團裝入還原罐中,加熱到1200℃,內(nèi)部抽真空13.3Pa或更高,則產(chǎn)生鎂蒸氣。鎂蒸氣在還原罐前端的冷凝器中形成結(jié)晶鎂,亦稱粗鎂。再經(jīng)熔劑精煉,產(chǎn)出商品鎂錠,即精鎂。

    皮江法煉鎂主要化學反應式為: (1)白云石在回轉(zhuǎn)窯或豎窯中煅燒: (2)在還原罐中的還原反應

    (1)白云石煅燒:將白云石在回轉(zhuǎn)窯或豎窯中加熱1100~1200℃,燒成煅白(MgOCaO)。 (2)配料制球:將煅白、硅鐵粉和螢石粉計量配料、粉磨,然后壓制成球。 (3)還原:將料球在還原罐中加熱1200+10℃,在13.3Pa或更高真空條件下,保持8~10小時,氧化鎂還原成鎂蒸氣,冷凝后成為。

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    球磨機用途:該系列球磨機廣泛適用于選礦,化工,煤炭,水泥,耐火材料部門,并作為研磨材料。球磨機工作原理:采用軸承式球磨機傳動技術(shù)變革是一個類型,相對于傳統(tǒng)的:15低工作電流,降低動電流百分之五十根據(jù)戰(zhàn)斗燃燒,停機,停產(chǎn)的現(xiàn)象了,不夠。提高球同心,運行不穩(wěn)定,電流波動,空心軸磨損嚴重的現(xiàn)象。雖然使用的滾動軸承,空心軸可以繼續(xù)使用,節(jié)省90%油潤滑,提高了15%10%的速度增長,每節(jié)約20-30%的電力負荷的20%,增加產(chǎn)量。球磨機主要技術(shù)參數(shù):

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    金屬鎂回轉(zhuǎn)窯_金屬鎂回轉(zhuǎn)窯設備_金屬鎂設備_金屬鎂生產(chǎn)線:一、工藝流程簡述: (1)將原料(白云石)由破碎機破碎合格的物料(30-40mm)。 (2)經(jīng)由回轉(zhuǎn)窯燒結(jié),煅燒成煅白。 (3)經(jīng)冷卻機冷卻。 (4)再經(jīng)過球磨機磨成粉。 (5)再經(jīng)壓球機壓成球。 (6)經(jīng)破碎后與硅鐵粉(含硅75%)和螢石粉(含GaF2)=95%)混合均勻制團。 (7)裝入耐熱不銹鋼還原罐內(nèi),置于還原爐中,在1200-1250℃及真空的1.33Pa 真空度下還原制取粗鎂。 (8)經(jīng)過熔劑精制、鑄錠、表面處理得到成品鎂錠。二、年產(chǎn)10000噸(1萬噸)金屬鎂生產(chǎn)線設備配置: 600X900鄂破機、250X1200細鄂式破碎機、3X60回轉(zhuǎn)窯、2.2X20米冷卻機、MQG2.4X8米球磨機、MQG1.5X5.7球磨機、MG2233煤磨機、HL300斗式提升機、煤氣發(fā)生爐。

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    一.簡介:

    生產(chǎn)金屬鎂采用電解法和熱還原法二種生產(chǎn)工藝。電解法煉鎂在我國已有40年的生產(chǎn)歷史,用電解法生產(chǎn)鎂,適宜于建大型鎂廠,且鎂的產(chǎn)品成本低,產(chǎn)品質(zhì)量易于控制。而我國生產(chǎn)的金屬鎂90 %是采用熱還原法生產(chǎn)的,而采用熱還原法生產(chǎn)金屬鎂,雖然生產(chǎn)規(guī)模比較靈活,產(chǎn)品質(zhì)量略好于用電解法生產(chǎn)的金屬鎂, 但該法屬間斷生產(chǎn),勞動生產(chǎn)率低,需要優(yōu)質(zhì)的鎳鉻鋼作還原罐,產(chǎn)品成本高。

    二.方法:

    電解法和熱還原法,

    前者采用氯化鎂為原料、

    后者采用白云石等礦石為原料。

    采用電解法的條件是電力豐富。

    金屬鎂生產(chǎn)設備 球磨機_金屬鎂生產(chǎn)設備 球磨機價格_金屬鎂生產(chǎn)設備 球磨機廠家:1988年,河南鄭礦機器有限公司開始生產(chǎn)金屬鎂、石灰冶金行業(yè)機械設備,并根據(jù)生產(chǎn)企業(yè)冶金工藝的改進和裝備水平的提高,依托河南冶金規(guī)劃設計院和河南輕金屬研究院,不斷改進設備性能,完善產(chǎn)品功能,于2003年2005年間成功自主研發(fā)生產(chǎn)出應用于白云石、石灰煅燒的預熱器,該設備節(jié)約燃料指標40%,產(chǎn)量提升

    河南鄭礦機器有限公司專業(yè)生產(chǎn)球磨機

    球磨機用途:該系列球磨機廣泛適用于選礦,化工,煤炭,水泥,耐火材料部門,并作為研磨材料。球磨機工作原理:采用軸承式球磨機傳動技術(shù)變革是一個類型,相對于傳統(tǒng)的:15低工作電流,降低動電流百分之五十根據(jù)戰(zhàn)斗燃燒,停機,停產(chǎn)的現(xiàn)象了,不夠。提高球同心,運行不穩(wěn)定,電流波動,空心軸磨損嚴重的現(xiàn)象。雖然使用的滾動軸承,空心軸可以繼續(xù)使用,節(jié)省90%油。

    金屬鎂生產(chǎn)線_金屬鎂生產(chǎn)線設備_金屬鎂生產(chǎn)線成套設備:10-40mm的白云石經(jīng)汽車運輸廠區(qū)白云石堆場儲存,儲存量可按一個月考慮。裝載機將堆場內(nèi)的白云石舉地下受料倉,經(jīng)振動給料機均勻給皮帶輸送機,送篩分樓,白云石經(jīng)振動篩篩分后,合格的料經(jīng)大傾角皮帶機送預熱器頂部料倉,經(jīng)料管進入預熱器內(nèi)。從窯尾來的1100℃高溫熱煙氣,直接穿過料層,與白云石進行熱交換,白云石被預熱達800℃以上,部分白云石分解。預熱后的白云石由液壓推桿系統(tǒng)定時將預熱后的白云石推入回轉(zhuǎn)窯,經(jīng)1250℃高溫煅燒成活性煅白,再卸入豎式冷卻器內(nèi),高溫煅白在此與風機鼓入的冷風換熱,將活性煅白冷卻100℃以下,空氣被預熱600℃。經(jīng)冷卻器鼓入被預熱的空氣作為二次空氣進入回轉(zhuǎn)窯參與燃燒。 白云石在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)停留時間為1.5~2.5小時,煅燒后活性煅白灼減≤0.5%,水化活性≥30%。

    金屬鎂生產(chǎn)線設備制造廠/金屬鎂生產(chǎn)線設備工作流程 :金屬鎂生產(chǎn)線設備

    生產(chǎn)金屬鎂的主要原料是白云石,我國白云石資源十分豐富,探明儲量在1億噸以上,氧化鎂(MgO)含量在20-21%,具有質(zhì)量好、易開發(fā)等特點 白云石的主要成分為碳酸鎂鈣,摩氏硬度值(MOH)在3.5到4之間。 白云石礦主要成分為碳酸鈣和碳酸鎂。這種石材在外觀上看來非常接近石灰石,事實上,在發(fā)現(xiàn)石灰石沉積物的地區(qū),也會經(jīng)常發(fā)現(xiàn)白云石。大多數(shù)白云石的沉積物含有一定比例的石灰石。區(qū)別白云石的重要依據(jù)是巖石中白云石礦物質(zhì)的含量不少于50%。另外,白云石是多孔性石材。因構(gòu)成白云石的化學成分對酸性物質(zhì)不敏感,白云石具有更佳的耐候性。

    鎂在氮氣中燃燒生成的氮化鎂,可以看出反應物是鎂和氮氣,生成物是氮化鎂;由氮元素的化合價可以寫出氮化鎂的化學式,進。

    石墨選礦生產(chǎn)線|金屬鎂生產(chǎn)線|石子機|打石機|河卵石石料設備-:石墨選礦生產(chǎn)線所采用的選礦方法方法有浮選,電選,重選等,應用廣泛的是浮選法。 鱗片石墨具有較好的可浮性,因此,大都采用浮選法進行分選,在使用浮選藥劑中,國內(nèi)通常用煤油或柴油作捕收劑,二號油或新型浮選油作起泡劑,經(jīng)過多年的生產(chǎn)實踐,四號油被認為是理想的石墨選礦起泡劑。國外,除使用上述藥劑外,還使用其它藥劑,如重油,石油,酚類,磺酸脂或硫酸脂,羧酸類等。

    石墨選礦生產(chǎn)線的重選法可分為干式和濕式兩種,干式為風選,濕式則用搖床。國內(nèi)外曾用重選法分選石墨,目前單獨使用重選法分選石墨較少,多半采用重選和浮選聯(lián)合流程,即先用重選分離出重礦物,然后將重選尾礦(輕礦物)用浮選法處理。

    選礦生產(chǎn)線基本流程圖:

    河卵石石料設備

    河卵石石料設備成功應用于石灰石、玄武石、花崗。

    金屬鎂成套設備/價格 專業(yè)生產(chǎn)廠家陜西西安金屬鎂成套設備/價格 專業(yè)生產(chǎn)廠家價格 :特別是目前我公司已成為國內(nèi)金屬鎂、氧化鋅及鋁釩土、活性石灰行業(yè)設備生產(chǎn)的大型廠家之一。并結(jié)合有關(guān)設計院專家意見,對金屬鎂、鋁釩土、氧化鋅、活性石灰等行業(yè)設備生產(chǎn),進行有針對性的改造。在行業(yè)中取得了較好的經(jīng)濟效益,獲得了客戶的一致好評,在鋁釩士及金屬鎂行業(yè)市場占有率處于全國位。西安銀河水泥機械成套有限公司歡迎各行業(yè)的朋友來我公司考察指導!我們期待與您一同創(chuàng)造企業(yè)美好的未來!

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    金屬鎂回轉(zhuǎn)窯-金屬鎂生產(chǎn)線設備:產(chǎn)品名稱: 當 前 價:元/套 小起訂:1套 供貨總量:1000套 發(fā)貨期限:10天內(nèi)發(fā)貨

    回轉(zhuǎn)窯(金屬鎂回轉(zhuǎn)窯)是金屬鎂行業(yè)煅燒系統(tǒng)的關(guān)鍵設備,為我公司核心成品。

    回轉(zhuǎn)窯(金屬鎂回轉(zhuǎn)窯)基本特點:具有生產(chǎn)能力大、結(jié)構(gòu)簡單、易損件少、維護操作簡單、機械性能穩(wěn)定、運轉(zhuǎn)率高、煅白品質(zhì)穩(wěn)定均勻的特點,充分滿足皮江法練鎂的工藝要求。

    回轉(zhuǎn)窯成品煅白活性高,灼減量低,鎂的提取率和硅的利用率也比較高。

    回轉(zhuǎn)窯(金屬鎂回轉(zhuǎn)窯)特點:

    原料在窯內(nèi)運動的情況將影響到原料在窯內(nèi)的停留時間(即原料受熱時間);原料在窯內(nèi)的填充系數(shù)(即原料受熱面積);原料粒度翻動情況,也影響到原料的均勻性(即影響到燃燒產(chǎn)物與原料的表面溫度)。

    各種運動條件對。