對輥破碎機的工作原理與結構-:對輥破碎機是常用的輥式破碎機，詳見圖1-1，對輥破碎機的破碎機構是一對互相平行水平安裝在機架上的圓柱形輥子。前輥和后輥工作相向旋轉，物料加入到喂料箱內，落在轉輥的上面，物料在輥子表面摩擦力的作用下，被扯進轉輥之間，受到輥子的擠壓而粉碎。粉碎后的物料被轉輥推出，向下卸落。因此，破碎機是連續操作的，且有強制卸料的作用，粉碎粘濕的物料也不致堵塞。

輥子安裝在焊接的機架上，由安裝在軸上的輥芯以及套在輥芯上的輥套組成，兩者通過錐形環，用螺栓拉緊，以使輥套緊套在輥芯上。當輥套的工作表面磨損時，可以拆換。前輥的軸安裝在滾柱軸承中，軸承座固定安裝在機架上，后輥的軸承則安裝在機架的導軌中，可以在導軌上前后移動，后輥的軸承用強力彈簧壓緊在頂座上，當轉輥之間落入難碎物時，彈簧被壓縮。

齒式對輥破碎機的工作原理及維修維護-龍源期刊網:齒式對輥破碎機的工作原理及維修維護

[摘 要]在冶金、礦山、建筑和碳素等工礦企業的生產中，進廠的礦石、煤炭、巖石等原料要經過破碎才能使用，破碎機械是用以破碎這些原料的設備。由于生產上的要求和原料的不同，要求的破碎粒度也不同。

[關鍵詞]齒式對輥破碎機 工作原理 維修維護

中圖分類號：TH137 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2013）25-0314-01

齒式對輥破碎機亦稱狼牙破碎機，這種破碎機的兩個工作輥子的表面上鑄造成齒形的牙，從而大大提高了破碎能力，增大了破碎比。（剩余2509字）

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1.主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調節裝置以及驅動裝置等部門組成。 2. 出料粒度的調節：兩輥輪之間裝有楔形或墊片調節裝置，鞋型裝置的頂端裝有調整螺栓，當調整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將流動輥輪頂離固定輪，即兩輥間隙變大，出料粒度大，當楔塊向下時，流動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片的數目或厚薄來調節出料粒度大小的，當增加墊片時兩輥輪間隙變大，當減少墊片時兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。 3.驅念頭構是由兩個電念頭，通過三角皮帶傳動到槽輪上拖動輥輪，按照相對方向運動旋轉。在破碎物料時，物料從進料口通過輥輪，經碾壓而破碎，破碎后的成品從底架下面排出。 4、為了安全，傳動部門應根據實際情況自行安裝安全罩。

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輥式破碎機是一種古老的碎礦設備，由于它的構造簡單，現在仍在水泥、硅酸鹽等工業部門中獲得應用，主要用作礦石的中、細碎作業。由于這種碎礦機具有占地面積大、生產能力低等缺點，所以，在金屬礦山很少采用，被圓錐碎礦機所代替。但在小型礦山，或者處理貴重礦石，要求泥化很小的重選廠（如，鎢礦）有采用輥式破碎機的。

輥式破碎機有兩種基本類型：雙輥式[對輥破碎機]和單輥式。雙輥式破碎機（又叫對輥破碎機），是由兩個圓柱形輥筒作為主要的工作機構。

1 輥子；2 物料；3 固定軸承；4 可動軸承；

5 彈簧；6 機架

對輥破碎機的工作原理-河南中泰機械:創建時間 2013-01-06 作者 管理員

對輥式破碎機（對輥破碎機）適用于在水泥、化工、電力、礦山、冶金、建材、耐火材料、煤礦等行業脆性塊狀物料的粗，中級破碎，其入料粒度大，出料粒度可調，可對抗壓強度 160MPa的物料進行破碎。特別是煤炭行業，使用本機破碎原煤，只要經過除鐵、除雜、無須除矸、便可直接進行破碎，破碎出的物料，粒度均勻，過粉碎率低，從而簡化了選煤工藝，降低了投資和生產成本。下面我們了解下對輥破碎機的原理。 階段：物料在重力作用下經過入料斗形成垂直向下的物料流，通過落料環進入轉子錐帽頂部并順勢被均勻分配成多股（3～5股）水平料流，在轉子加速通道中由于轉子自旋轉料波的強力沖擊，在通道中首先產生強力擠壓和研磨破碎，并在加速通道終端遭受拋料頭旋轉撞擊破碎。第。