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的重選工藝流程，是在現有的供料 濃縮 磨礦 選別 出礦的工藝過程中，在濃縮與磨礦兩道工藝環節之間增加一道攪拌脫泥工藝，提高了礦石的分選效率，使精礦的產量和品位也都得到了提高。

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鈦礦選礦設備方法一二河南三兄重工提供_三兄重工:鈦脈礦中鈦的回收是在選出鐵精礦后的磁選尾礦中進行。選鈦采用的方法有重選、磁選、電選及浮選法，依礦石性質而異，采用適宜的選礦方法組成不同的工藝流程進行選別。目前工業上所采用的選礦工藝流程有以下幾種類型：重選—電選工藝流程重選—電選工藝流程特點是采用重選法粗選，電選法精選磁鐵礦選礦。重選采用的設備主要是螺旋選礦機（包括螺旋溜槽），其次為搖床。采用圓錐選礦機重選，目前已進行到工業試驗階段，但今尚未正式用語生產。在重選粗選階段目的是丟棄低密度脈石，獲得供電選用的粗精礦。電選采用的設備為輥式電選機，其目的是將重選粗精礦進一步富集，使產品達到終精礦標準。對于含硫礦石，在粗、精選工藝之間通常采用浮選法作為脫除硫化礦的輔助工藝。重選—磁選—浮選工藝流程赤鐵礦選礦設備重選—磁選—浮選工藝流程特點是對進入鈦。

提高昆明某砂鈦礦選礦回收率的研究-:摘要：昆明地區砂鈦礦資源豐富,由于選礦技術落后,回收率較低,在品位保持45%以上時,回收率一般在20%-30%之間。因此,提高砂鈦礦的選礦回收率對昆明地區的鈦資源高效利用有重要的意義。 本論文主要在昆明某地砂鈦礦的工藝礦物學等性質研究的基礎上作不同工藝試驗研究和工藝分析研究,考查提高回收率的有效工藝以及探索各工藝提高回收率的有效措施。 試驗表明：重選開路工藝流程得到品位和回收率分別為48.36%和26.18%的鈦精礦；強磁—重選開路工藝流程得到品位和回收率分別為47.23%和47.36%的鈦精礦；強磁—浮選工藝流程得到品位和回收率分別為46.69%和57.32%的鈦精礦。從試驗結果看,認為后兩種工藝比傳統重選工藝更能有效的提高該鈦礦選礦回收率。從技術經濟角度比較,強磁—浮選工藝流程的投資。

:一種涉及鈦礦洋的重選工藝流程，是在現有的給礦——濃縮——磨礦——選別——出礦的工藝過程中，在濃縮與磨礦兩道工藝環節之間增加一道攪拌脫泥工藝，提高了礦石的分選效率，使精礦的產量和品位也都得到了提高。 鈦礦洋工藝，國內外所普遍采用的工藝流程是：給礦－－濃縮－－磨礦－－選別－－出礦，本發明特征是，在給礦與磨礦兩道工藝環節之間，增加一道攪拌脫泥工藝。。

鈦礦的選礦方法--《國外金屬礦選礦》1990年05期 :I.J.林;M.克魯什-布拉姆;G.羅森豪斯;張可能;;[J];國外選礦快報;1998年17期 唐娜娜;莫偉;馬少健;;[A];第十二屆全國粉體工程及礦產資源可持續開發利用學術研討會專輯[C];2006年 劉廣龍;;[A];2005年全國選礦高效節能技術及設備學術研討與成果推廣交流會論文集[C];2005年 劉全軒;張洪彬;鹿娟;;[A];2009年金屬礦產資源高效選冶加工利用和節能減排技術及設備學術研討與技術成果推廣交流暨設備展示會論文集[C];2009年 史帥星;楊麗君;沈政昌;盧世杰;;[A];第五屆全國礦山采選技術進展報告會論文集[C];2006年 易小祥;楊大兵;李亞偉;;[A];2008年全國金屬礦山難選礦及低品位礦選礦新技術學術研討與技術成果交流暨設備展示會論文集[C];200。