鐵廠水渣做水泥原料

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    太原水泥廠太原鋼鐵廠簽訂水渣生產(chǎn)供應(yīng)協(xié)作公約-: 摘要:正 太原水泥廠自1953年推廣蘇聯(lián)的多標(biāo)號(hào)水泥先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),摻用高爐水渣制做水泥,4年多以來(lái)共摻水渣24萬(wàn)余噸,每噸水渣與熟料相比,降低成本8元,共節(jié)約200多萬(wàn)元,給國(guó)家創(chuàng)造價(jià)值達(dá)953萬(wàn)元.水渣質(zhì)量的好壞,對(duì)

    太原水泥廠太原鋼鐵廠簽訂水渣生產(chǎn)供應(yīng)協(xié)作公約-:摘要:正 太原水泥廠自1953年推廣蘇聯(lián)的多標(biāo)號(hào)水泥先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),摻用高爐水渣制做水泥,4年多以來(lái)共摻水渣24萬(wàn)余噸,每噸水渣與熟料相比,降低成本8元,共節(jié)約200多萬(wàn)元,給國(guó)家創(chuàng)造價(jià)值達(dá)953萬(wàn)元.水渣質(zhì)量的好壞,對(duì)水泥生產(chǎn)是否完成任務(wù)有極大關(guān)系,根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果,在同一時(shí)期,同一設(shè)備條件下,質(zhì)量不好的水渣5個(gè)班試驗(yàn),平均時(shí)產(chǎn)是23.826噸;質(zhì)量好的水渣8個(gè)班試驗(yàn),平均時(shí)產(chǎn)是28噸.因此水渣質(zhì)量必須保證.1957年該廠曾一度因水渣質(zhì)量的降低,眼看要影響國(guó)家年度計(jì)劃的完成.山西省重工業(yè)工會(huì)在下廠檢查工作時(shí),重視了這一問(wèn)題,立即組織召開(kāi)了 關(guān)鍵詞: 正文快照: 太原水泥廠自1953年推廣蘇聯(lián)的多 標(biāo)號(hào)水泥先進(jìn)握輸,廖用高蠟水渣制做 水泥,4年多以來(lái)共參水渣24萬(wàn)余噸,。

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    煉鐵廠把鋼鐵倒在爐子里燒,然后出來(lái)了鐵和鐵渣,鐵渣有什么用途,成份在70%以上:高爐爐渣是冶煉生鐵時(shí)從高爐中排出的熔融硅酸鹽類(lèi)物質(zhì);高爐冶煉時(shí),從爐頂加入鐵礦石、燃料(焦炭)以及熔劑等,當(dāng)爐內(nèi)溫度達(dá)到1400~1500℃時(shí),物料熔化變成液相,在液相中浮在鐵水上的熔渣,通過(guò)鐵口經(jīng)主鐵溝撇渣器分離或渣口排出,這是高爐爐渣。高爐爐渣是由脈石、灰分、熔劑和其他不能進(jìn)入生鐵中的雜質(zhì)組成的,是一種易熔混合物。高爐爐渣的處理方式主要有以下三種:高溫爐渣自然冷卻變成為堅(jiān)硬的干渣;用水淬將高溫液態(tài)爐渣擊碎,變成為松散的水渣;用蒸汽或壓縮空氣將高溫液態(tài)爐渣擊散,變成為蓬松的渣棉。高爐水渣是綜合利用的好方法,先進(jìn)的高爐水渣已經(jīng)得到利用。目前,沖制水渣的工藝設(shè)備均能保證水渣的質(zhì)量,玻璃化程度可以達(dá)到90%~95%,水渣平均粒度為0.2~3.0mm,水渣含水≤15%。高爐水渣的主要用途。

    水渣成巖劑的發(fā)明技術(shù)背景及其在水泥中的應(yīng)用技術(shù):(貓洞主人按:此文由本興節(jié)能公司建材科技研究所提供)

    水渣,又稱(chēng)高爐水淬礦渣,是高爐煉鐵、煉鋼產(chǎn)生的副產(chǎn)品。水渣作為生產(chǎn)水泥的主要混合料之一,有很長(zhǎng)的應(yīng)用歷史。自國(guó)稅發(fā)[1994]186號(hào)文件關(guān)于“高滬水渣不屬于固體廢棄物,不享受免征增值稅”以來(lái),特別是當(dāng)類(lèi)似于“利用電廠爐渣生產(chǎn)水泥的方法”(號(hào) ;CN96115519.1)等技術(shù)出現(xiàn)以后,水泥企業(yè)從生產(chǎn)成本角度出發(fā),大量使用成本更低的煤矸石、粉煤灰、石灰渣作為水泥生產(chǎn)的混合料,水渣的應(yīng)用范圍和應(yīng)用量受到限制,水渣一度成為了許多大型煉鐵、煉鋼企業(yè)難以處理的環(huán)保問(wèn)題。

    從上世紀(jì)五六十年代,中國(guó)建筑材料科學(xué)研究院對(duì)利用堿性激發(fā)劑或硫酸鹽發(fā)劑與礦渣等工業(yè)廢渣磨制成水泥進(jìn)行了研究和開(kāi)發(fā)。。

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