顎式破碎機(jī)具有兩種典型的結(jié)構(gòu),對應(yīng)有兩套不同的工作裝置。下文通過建立顎式破碎機(jī)工作裝置虛擬樣機(jī)模型,對顎式破碎機(jī)兩種典型的工作裝置進(jìn)行運(yùn)動和動力仿真分許,比較兩種工作裝置的優(yōu)缺點(diǎn),從而為破碎機(jī)的優(yōu)化提供一定的參考價值。
顎式破碎機(jī)兩種典型結(jié)構(gòu)如下圖1所示。圖1-a所示顎式破碎機(jī),由機(jī)架AD、曲軸AB、 動顎板BC、肘板CD組成。圖1-b所示的顎式破碎機(jī),曲柄AB帶動連桿BC和搖桿CD運(yùn)動,它與前一類顎式破碎機(jī)雖然采用相同的曲柄搖桿機(jī)構(gòu),但工作原理不同。
建立破碎機(jī)的仿真模型,繪制動顎板中點(diǎn)的運(yùn)動軌跡曲線。并利用ADAMS測量功能,測量動顎板中點(diǎn)的位移。根據(jù)軌跡曲線和位移分析可知,圖1-a所示顎式破碎機(jī)動顎板中點(diǎn)的水平行程為60 mm,豎直行程為130 mm,垂直行程大于水平行程,所以這種結(jié)構(gòu)的破碎機(jī)動顎板易磨損,但結(jié)構(gòu)緊湊。圖1-b所示顎式破碎機(jī)動顎板中點(diǎn)的水平行程為90 mm,豎直行程為25 mm。水平行程大于垂直行程,這種結(jié)構(gòu)的破碎機(jī)動顎板磨損較輕,但占空間較大,結(jié)構(gòu)不緊湊。由以上分析可知2種結(jié)構(gòu)的破碎機(jī)各有利弊。
利用ADAMS功能,測量兩種結(jié)構(gòu)破碎機(jī)的傳動角。分析可知圖1-a所示結(jié)構(gòu)破碎機(jī)在小傳動角位置有效分力小,圖1-b所示結(jié)構(gòu)破碎機(jī)在小傳動角位置有效分力大。利用ADAMS后處理程序功能,分析兩種結(jié)構(gòu)動顎板中點(diǎn)的受力。根據(jù)分析可知,圖1-a所示結(jié)構(gòu)破碎機(jī)的動顎板容易磨損,圖1-b所示結(jié)構(gòu)破碎機(jī)的破碎力大,石料容易排出。
從仿真結(jié)果可以看出2種破碎機(jī)均能夠按照設(shè)計預(yù)定的軌跡運(yùn)動,各構(gòu)件沒有產(chǎn)生干涉現(xiàn)象,運(yùn)動性能良好,破碎機(jī)破碎時排料通暢,物料無堵塞。圖l-a所示機(jī)構(gòu),連桿作為動顎板時,結(jié)構(gòu)緊湊,但動顎板容易磨損,機(jī)構(gòu)的破碎力小,小傳動角小,驅(qū)動機(jī)構(gòu)運(yùn)動的有效分力小。圖1-b所示機(jī)構(gòu),搖桿作為動顎板時,動顎板不易磨損,機(jī)構(gòu)的破碎力大,小傳動角大,驅(qū)動機(jī)構(gòu)運(yùn)動的有效分力大,但機(jī)構(gòu)外廓尺寸較大。仿真結(jié)果為破碎機(jī)工作裝置的優(yōu)化設(shè)計和破碎機(jī)的選用提供了有效依據(jù)。
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