國內(nèi)高嶺土資源儲量豐富，對于高嶺土這種非金屬礦產(chǎn)資源的加工利用技術成為近年來行業(yè)研究的，我們選礦設備廠家通過深入分析研究，設計出了一套先進的高嶺土加工工藝，本文此進行詳細介紹。

礦物性質(zhì)

原礦的礦物成分以石英（43%-50%）、高嶺石（30%-40%）為主，云母類礦物（8%-18%）和殘留鉀長石（2%-10%），微量礦物（＜1%）有褐鐵礦、鋯石、白鈦石、銳鐵礦、電氣石、赤鐵礦、金紅石等。45μm以下各粒級礦物成分與含量見表1。礦區(qū)主要礦體粒度組成見表2。

原礦礦物組成以石英和高嶺石為主，云母和鉀長石次之，含有少量的褐鐵礦和鈦鐵礦。礦石中的鐵主要以硅酸鹽和赤褐鐵礦的形式存在，其中硅酸鐵大都賦存于云母中。鐵雜質(zhì)主要集中在高嶺石相對富集的細粒級中。

高嶺石為片狀、疊片狀，形態(tài)較好，結晶粒度細，但結晶程度與一般高嶺石存在差別，各粒級高嶺石中均含有云母和石英。

高嶺土加工工藝設計

本次設計的高嶺土加工原則工藝流程見圖1。

該流程在原則上與一般高嶺土的加工流程并無太大區(qū)別，但在具體流程上通過增加掃選和離心分級作業(yè)的次數(shù)、掃選精礦的返回地點及其參數(shù)的變化，使本流程具有以下幾個特點：

1、增加掃選次數(shù)，使水洗土、剝片土等高等級產(chǎn)品的產(chǎn)率及整個高嶺石的回收率都得到提高；

2、在產(chǎn)品綱領相同的條件下可減少原礦的使用量，節(jié)約資源，同時在總體上可節(jié)省部分投資；

3、工藝流程在總體上體現(xiàn)了既緊湊、又靈活的方針，使其可根據(jù)市場需求和實際生產(chǎn)的需要進行簡易的變化而靈活調(diào)整，得到所需要的產(chǎn)品；

4、強化了選別、磨剝和漂白作業(yè)，使各級別產(chǎn)品的技術指標保持在較高的水平，從而提升各產(chǎn)品的市場競爭力。

高嶺土磁選機

高嶺土的性質(zhì)和特點可知該高嶺土中的鐵主要以硅酸鹽和赤褐鐵礦的形式存在，其中硅酸鐵大都賦存于云母中。而云母是影響高嶺土純度、白度、黏度、可塑性等多項物理性能的有害礦物，若要得到高等級的高嶺土產(chǎn)品，需要使這些雜質(zhì)礦物含量盡可能低。硅酸鐵和赤褐鐵礦都是弱磁性礦物，加上其粒度較細，導致每個單體礦物的磁力很弱，采用常規(guī)的高梯度強磁選機進行處理，效果甚微。

我們新開發(fā)的新型超導磁選機應用于高嶺土選別中，對弱磁性物質(zhì)能產(chǎn)生較強的磁力，能較有效地除去弱磁性礦物，能耗極低，僅為一般高梯度磁選機能耗的1/10，對于降低磁選作業(yè)的生產(chǎn)成本也非常有益。

該磁選機可除去大部分云母礦物，提高產(chǎn)品的白度約8度，且可大幅降低后續(xù)漂白作業(yè)的漂白劑用量，同時還可使高嶺土產(chǎn)品提高0.5%-1%的黏濃度，具有良好的效果。

總體來說，按本次高嶺土設計所采用的工藝流程和相應設備可生產(chǎn)出多品種、多規(guī)格、技術指標優(yōu)于試驗結果的高嶺土產(chǎn)品，說明設計所采用的工藝流程合理、工藝設備可靠。我們打造的高效磁選機應用于高嶺土選別表現(xiàn)出極高的優(yōu)勢，歡迎前來咨詢選購設備。

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