國內高嶺土資源儲量豐富,對于高嶺土這種非金屬礦產資源的加工利用技術成為近年來行業研究的,我們選礦設備廠家通過深入分析研究,設計出了一套先進的高嶺土加工工藝,本文此進行詳細介紹。
原礦的礦物成分以石英(43%-50%)、高嶺石(30%-40%)為主,云母類礦物(8%-18%)和殘留鉀長石(2%-10%),微量礦物(<1%)有褐鐵礦、鋯石、白鈦石、銳鐵礦、電氣石、赤鐵礦、金紅石等。45μm以下各粒級礦物成分與含量見表1。礦區主要礦體粒度組成見表2。
原礦礦物組成以石英和高嶺石為主,云母和鉀長石次之,含有少量的褐鐵礦和鈦鐵礦。礦石中的鐵主要以硅酸鹽和赤褐鐵礦的形式存在,其中硅酸鐵大都賦存于云母中。鐵雜質主要集中在高嶺石相對富集的細粒級中。
高嶺石為片狀、疊片狀,形態較好,結晶粒度細,但結晶程度與一般高嶺石存在差別,各粒級高嶺石中均含有云母和石英。
本次設計的高嶺土加工原則工藝流程見圖1。
該流程在原則上與一般高嶺土的加工流程并無太大區別,但在具體流程上通過增加掃選和離心分級作業的次數、掃選精礦的返回地點及其參數的變化,使本流程具有以下幾個特點:
1、增加掃選次數,使水洗土、剝片土等高等級產品的產率及整個高嶺石的回收率都得到提高;
2、在產品綱領相同的條件下可減少原礦的使用量,節約資源,同時在總體上可節省部分投資;
3、工藝流程在總體上體現了既緊湊、又靈活的方針,使其可根據市場需求和實際生產的需要進行簡易的變化而靈活調整,得到所需要的產品;
4、強化了選別、磨剝和漂白作業,使各級別產品的技術指標保持在較高的水平,從而提升各產品的市場競爭力。
高嶺土的性質和特點可知該高嶺土中的鐵主要以硅酸鹽和赤褐鐵礦的形式存在,其中硅酸鐵大都賦存于云母中。而云母是影響高嶺土純度、白度、黏度、可塑性等多項物理性能的有害礦物,若要得到高等級的高嶺土產品,需要使這些雜質礦物含量盡可能低。硅酸鐵和赤褐鐵礦都是弱磁性礦物,加上其粒度較細,導致每個單體礦物的磁力很弱,采用常規的高梯度強磁選機進行處理,效果甚微。
我們新開發的新型超導磁選機應用于高嶺土選別中,對弱磁性物質能產生較強的磁力,能較有效地除去弱磁性礦物,能耗極低,僅為一般高梯度磁選機能耗的1/10,對于降低磁選作業的生產成本也非常有益。
該磁選機可除去大部分云母礦物,提高產品的白度約8度,且可大幅降低后續漂白作業的漂白劑用量,同時還可使高嶺土產品提高0.5%-1%的黏濃度,具有良好的效果。
總體來說,按本次高嶺土設計所采用的工藝流程和相應設備可生產出多品種、多規格、技術指標優于試驗結果的高嶺土產品,說明設計所采用的工藝流程合理、工藝設備可靠。我們打造的高效磁選機應用于高嶺土選別表現出極高的優勢,歡迎前來咨詢選購設備。
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