國產顎式破碎機的材質選擇以及磨損機理

    寫作時間:2018-08-02 瀏覽次數:
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    朋友們都很關心國產顎式破碎機的質量怎么樣,實際上顎式破碎機的材質選擇以及磨損機理決定了設備的使用壽命,因此顎式破碎機的質量決定因素體現在這兩個方面,本文我們為大家分析國產顎式破碎機的材質選擇以及磨損機理。

    國產顎式破碎機的材質選擇經歷了眾多波折,為了借鑒國外經驗,首先我們對奧鋼聯進口產品殘體的金相組織、力學性能及化學成分進行了分析測試,結果表明,進口配件所用的材料為高合金抗磨材料,其金相組織為馬氏體加條塊狀一次碳化物加二次碳化物,硬度為HRC62~64。我們對國內外常用抗磨材料的使用情況進行了廣泛的調研和實物分析,在此基礎上再根據顎式破碎機的工作原理及國內資源進行了大量的材質試驗,選用CYK型高鉻合金鑄鐵來進行試制。

    關于國產顎式破碎機的磨損機理在一定程度上也模仿了國外先進技術,顎式破碎機主要有底座、中箱體、后上架、轉子、棘輪翻蓋開啟裝置等零部件組成。 顎式破碎機工作時,電動機通過三角皮帶帶動轉子,物料被轉子上的板錘高速沖擊而破碎,并被拋向反擊肘板再次破碎,然后又從反擊面上彈回到板錘作用區重新破碎,這個過程反復進行,直到物料被破碎所需粒度。物料從進料口到破碎腔,再進入破碎腔,當破碎后的礦石粒度小于錘頭與反擊板之間的間隙時,從機內下部排出,即為破碎后的產品。本機在后上架上采用自重式保險裝置,當非破碎物進入破碎腔后,前后反擊架將退后,非破碎物從機體排出。

    了解了國產顎式破碎機的材質選擇以及磨損機理,石場設備網針對顎式破碎機抗磨件的研制有了明顯的優勢。顎式破碎機抗磨件熔煉工藝CYK 型高鉻臺金鑄鐵在中頻感應電爐內熔煉,熔化溫度為1500-1550℃,以確保合金熔解并充分擴散,為防止鑄件組織晶粒粗大或出現冷隔、皺皮等缺陷,澆鑄溫度控制在1360-1380~C。

    采石場設備網顎式破碎機選用的高鉻合金鑄鐵材質,具有合金含量高、流動性好、收縮量大、導熱性差等特點,因此在設計其鑄件造型工藝時,采取順序凝固的原則,并且為增強冒口對鑄件的補縮效果,沖擊錘、顎板等厚大鑄件采用立澆雨淋式保溫冒口的澆鑄方法。

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