保證反擊破高效生產需要注意哪些?反擊破常見故障處理
寫作時間:2019-05-11 瀏覽次數:
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反擊式破碎機擁有破碎比大、破碎效率高、破碎粒型好等優點,在冶金、建材、輕工、化工和電力等工業部門都有廣泛的應用。
反擊式
破碎機擁有破碎比大、破碎效率高、破碎粒型好等優點,在冶金、建材、輕工、化工和電力等工業部門都有廣泛的應用。要保證反擊破高效生產,這些細節我們需要特別注意:
1、空載啟動
反擊式破碎機應在空載狀態下啟動,否則將使電動機負荷增大,造成啟動電流過大,甚燒毀電機。如果是雙轉子反擊破,應分別啟動:先啟動級轉子,再啟動級轉子。
2、給料量要均勻
給料量在轉子的長度方向應盡量均勻,否則會加速板錘和反擊破的局部磨損,也會使機器的生產效率降低。同時,均勻給料還可以避免板錘在一周轉動中德負荷變化過大,使機器產生不平衡振動。由于反擊破是高速轉動的機器,所以配套的給料設備以連續、均勻給料為好。
3、注意安全
操作人員不得在機器運轉時打開觀察口觀察,也應避免靠近給料口,以免料塊飛出而造成人身傷害事故。
4、注意檢查運轉部分
反擊破在安裝后次運轉或調節反擊板時,應先檢查運轉部分是否有卡死、碰撞現象,檢查正常后才能啟動運轉。運轉中不得調節反擊板,以免發生設備事故。反擊破不可反轉使用,否則,將會發生設備損壞或料塊從給料口飛出等事故。
5、注意轉子主軸承溫升
機器運轉時,應注意觀察轉子主軸承的溫升,若溫升高于規定值,應迅速停車檢查。運行中,若機器振動過大,也要迅速停車檢查原因。
6、注意轉子靜平衡
反擊破轉子的平衡很重要。在檢修中,要注意轉子的靜平衡。更換或將板錘調頭使用時,要將板錘同時調換,而且板錘的質量應有一定的準確度。一般來說,各板錘間的質量差不允許超過標準±0.5kg。裝配完畢后,還要檢查轉子的靜平衡,方法是在任何位置停止后,不許轉動超過1/10圓周。
7、及時修復、更換磨損部件
對于磨損的部件尤其是反擊板、板錘等直接接觸物料的主要耐磨件應及時進行修復或更換,可以采用堆焊的方法修復,例如堆焊高錳鋼或硬質合金。在板錘堆焊修復后,也要對轉子作靜平衡試驗。
Tips:反擊破常見故障處理

一、振動異常:
1、說明物料過大,可以檢查一下進料尺寸;
2、磨損不均,說明反擊錘頭需要更換;
3、轉子不平衡,需調整;
4、基礎處理不當,需檢查地腳螺栓并加固。
二、軸承發熱:
1、說明軸承缺油,需及時加油;加油過多也會使軸承發熱,加油時一定要檢查油位;
2、軸承損壞,要及時更換軸承;
3、上蓋過緊,要調節好螺栓,松緊適度為宜。
三、出料粒度過大:
1、錘頭磨損,需將錘頭調頭或更換。
2、錘頭與反擊板的間隙過大,一般調整為15-20mm;
3、進料粒度過大也會影響出料粒度。
四、皮帶翻轉:
1、皮帶磨損,需更換三角帶;
2、皮帶輸送裝配的問題,需將皮帶輪調整在同一平面上;
3、三角帶本身質量不過關。
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