目前隨著石粉應(yīng)用范圍的擴(kuò)大，礦山企業(yè)的發(fā)展，在礦石制粉工藝設(shè)計(jì)中，當(dāng)生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)基本確定后 ，如何合理配置磨粉機(jī) ，將直接影響粉路設(shè)計(jì) 、工藝效果和經(jīng)濟(jì)效益 。長(zhǎng)沙北辰粉體設(shè)備制造有限公司從磨粉機(jī)不同型號(hào) 、數(shù)量的粉路進(jìn)行分析對(duì)比，結(jié)合工作實(shí)踐體會(huì) ，指出設(shè)計(jì)中磨粉機(jī)模式化配置存在的問題和如何合理配置磨粉機(jī)以及提高工藝效果的建議 。

礦石制粉工藝設(shè)計(jì)中的一個(gè)帶有目標(biāo)性的重要指標(biāo)， 關(guān)系到設(shè)備型號(hào)、數(shù)量的選用和投資規(guī)模的大小。而磨粉機(jī)是礦石制粉加工工藝中的核心設(shè)備，其研磨效果關(guān)系到出粉率、產(chǎn)品質(zhì)量等經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。當(dāng)產(chǎn)量和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)基本確定后磨粉機(jī)怎樣配置才合理呢？長(zhǎng)沙北辰粉體設(shè)備制造有限公司通過在工程設(shè)計(jì)和技術(shù)改造的實(shí)踐中遇到的 幾個(gè)產(chǎn)量不同但工藝大體相同的礦石加工廠的磨粉機(jī)選用情況做比較、分析，得出一些產(chǎn)量與磨粉機(jī)匹配的體會(huì)。

1 礦石選用情況及分析

礦石磨粉機(jī)是利用一對(duì)相向差速轉(zhuǎn)動(dòng)的等徑圓柱形磨輥，對(duì)均勻進(jìn)入研磨區(qū)的石頭其在制品產(chǎn)生一定的擠壓力，從而使其破碎的設(shè)備。

我們知道隨著設(shè)計(jì)產(chǎn)量的變化，磨粉機(jī)的型號(hào)及數(shù)量也隨著變化。現(xiàn)在大部分工藝設(shè)計(jì)者是根據(jù)
產(chǎn)量先選好磨粉機(jī)型號(hào)及數(shù)量，然后再分配到各個(gè)工藝系統(tǒng)。由于一定的產(chǎn)量配置一定數(shù)量及型號(hào)的
磨粉機(jī)有其普遍的模式化配置，那么這些配置是否完全合理呢？

在磨輥總接長(zhǎng)一樣的前提下，系統(tǒng)有因?yàn)槟シ蹤C(jī)數(shù)量的限制而配置不完善的，
或者系統(tǒng)有因?yàn)槟シ蹤C(jī)型號(hào)及數(shù)量關(guān)系而使系統(tǒng)分配相對(duì)不平衡的，在此情況下我們要保證工藝完善性 及先進(jìn)性的同時(shí)想調(diào)整系統(tǒng)分配比例是難以做到的,必需采取一些技術(shù)措施。

2 磨粉機(jī)選用的體會(huì)

1）合理確定磨粉機(jī)型號(hào)及數(shù)量,使礦石制粉工藝更合理更完善。我們經(jīng)常可聽到“設(shè)計(jì)產(chǎn)量越大其工藝越完善”的說法。究其根本是磨粉機(jī)越多系統(tǒng)分配的越細(xì)，系統(tǒng)調(diào)整的靈活性越大，工藝也越完善。

2） 通過不同型號(hào)礦石磨粉機(jī)的搭配使用既可節(jié)省投資又能降低運(yùn)行成本。在滿足工藝要求下可以通過不同型號(hào)磨粉機(jī)搭配以減少投資。然而任何措施總是有得有失，采用不同型號(hào)磨粉機(jī)雖可減少投資又能降低運(yùn)行成本，但也不可避免地帶來增加磨粉機(jī)零配件購(gòu)置和影響車間布置上的美觀的問題。另外礦石磨粉機(jī)研發(fā)專家提示，在采用磨粉機(jī)的模式化配置有時(shí)會(huì)存在研磨系統(tǒng)分配不平衡的問題。由此我們提出了相應(yīng)的建議，即在總磨輥接長(zhǎng)不變或改變不大的情況下，優(yōu)選磨粉機(jī)的型號(hào)和數(shù)量，從而使系統(tǒng)分配更為合理。總之磨粉機(jī)的配置必須以設(shè)計(jì)產(chǎn)量為依據(jù)，以工藝的合理性、先進(jìn)性為原則，在比較、分析不同配置方案的基礎(chǔ)上，加以優(yōu)選，方能達(dá)到理想的制粉工藝效果。綜上所述長(zhǎng)沙北辰粉體設(shè)備制造有限公司根據(jù)市場(chǎng)需求開發(fā)研制了擁有獨(dú)立自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的“多輪磨”投入市場(chǎng)。在使用費(fèi)效比上取得了良好的市場(chǎng)認(rèn)可度。

一、多輪磨的介紹

多輪磨由傳統(tǒng)裝置、粉磨裝置和機(jī)體等組成。傳動(dòng)裝置采用低速電機(jī)用減速機(jī)傳動(dòng)，傳動(dòng)平穩(wěn)可靠，粉磨裝置由磨輥、耐磨襯板和定位裝置等構(gòu)成。磨輥與襯板保持可調(diào)間隙，粉磨力來源于液壓，壓力的大小隨時(shí)可調(diào)（不停機(jī)）。易損件壽命長(zhǎng)、噪音低，處理能力大，適合粉磨各種軟、輕、硬物料。

多輪磨在工作時(shí)，電機(jī)通過減速機(jī)帶動(dòng)磨盤旋轉(zhuǎn)，物料從進(jìn)料口落在磨盤，在離心力的作用下，物料向磨盤邊緣移動(dòng)，經(jīng)過磨盤上的圓錐形耐磨襯板時(shí)，受到磨輥的碾壓而粉碎，粉碎后的物料從磨盤邊緣自由落下，由磨盤外圓的刮板，將物料刮出料口。

2、多輪磨的主要技術(shù)參數(shù)

產(chǎn)品型號(hào)

DLM-650

DLM-750

DLM-850

DLM-950

DLM-1050

備 注

進(jìn)度粒度（mm）

20

25

25

25

30

標(biāo)定物料石灰石

20-400目

主電機(jī)功率（KW）

45

75

90

160

220

粉磨能力（T/H）

6-8

10-12

16-18

23-25

28-30

主機(jī)外形尺寸（M）

φ1.6X2.0

φ1.7X2.2

φ1.8X2.4

φ2.0X2.7

φ2.2X3.0

產(chǎn)品型號(hào)

BC-DLM1250

BC-DLM1500

備注

進(jìn)度粒度(mm)

35

40

標(biāo)定物料石灰石20－400目

主電機(jī)功率(KW)

280

350

粉磨能力(T/H)

45-50

62-78

主機(jī)外形尺寸(M)

Φ2.8×3.8

Φ3.2×4.2

配套提升機(jī)

TH500

TH500

3、多輪磨細(xì)度的可調(diào)節(jié)性

在不停機(jī)狀態(tài)下生產(chǎn)企業(yè)可以通過變頻器調(diào)節(jié)磨盤轉(zhuǎn)速來控制多輪磨的通過量與成品細(xì)度。此調(diào)節(jié)可做到物料被碾磨次數(shù)可控。

4、多輪立磨與雷蒙磨粉磨系統(tǒng)對(duì)比

項(xiàng) 目

多 輪磨

雷 蒙 磨

二者比較

系統(tǒng)構(gòu)成

主機(jī)、選粉機(jī)、提升機(jī)

主機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、分析器、收塵器、收塵風(fēng)機(jī)。

前者較簡(jiǎn)單

傳動(dòng)方式

底傳動(dòng)、皮帶

底傳動(dòng)，皮帶+減速器

前者維護(hù)簡(jiǎn)便

進(jìn)、出料

上部進(jìn)料，下部出料，利用重力。

中部進(jìn)料，上部出料，利用風(fēng)力。

前者能耗低

喂料方式

離心力

鏟刀

前者磨損小

粉磨原理

碾壓、料層粉磨、無過粉磨

碾壓、碰撞、料層粉磨過粉嚴(yán)重

前者效率高

粉磨力來源

彈簧力

離心力

前者大且穩(wěn)定

磨輥、磨環(huán)間隙

可任意調(diào)節(jié)

空車時(shí)為0

前者空車無碰撞，無噪音。

分級(jí)方式

選粉機(jī)、常壓

鼓風(fēng)機(jī)+分析器、正壓

前者效率高，粉塵小，噪音低。后者效率低，粉塵大，噪音大。

耐磨件材料

高合金抗磨鋼

普通高錳鋼

前者耐磨性為后者的5倍以上。

二、多輪磨的優(yōu)勢(shì)

通過實(shí)際應(yīng)用證明，多輪磨具有以下主要優(yōu)勢(shì)：

1、產(chǎn)量大、電耗低。多輪磨采用的是擠壓和碾磨這種粉磨能耗，粉磨效率的粉磨方式，粉磨出來的物料細(xì)度好，粒

度均勻，產(chǎn)量大。出料粒度基本在1mm左右。。

2、介質(zhì)磨損小，制品純度高，易損件壽命長(zhǎng)。這是由于料層粉磨原理,碾輥與耐磨襯板不直接接觸，且其耐磨材質(zhì)采用高合金耐磨材料。

3、噪音低（小于70分貝），無粉塵污染，系統(tǒng)在常壓下工作，粉磨時(shí)無直接的金屬碰撞，成品回收率基本達(dá)，節(jié)省環(huán)保費(fèi)用，更有利于解決污染問題。

4.安裝方便，整機(jī)安裝無需混凝土基礎(chǔ)，可節(jié)約大量土建費(fèi)用。

5.維護(hù)便利，DLM多輪磨的四個(gè)磨輥可單獨(dú)拆裝。并且布置在粉磨艙之外。此種布局有效的避免軸承因進(jìn)灰出現(xiàn)的故障。大大提高了設(shè)備的穩(wěn)定性。有效降低企業(yè)生產(chǎn)和檢修成本。

6.磨輥與襯板之間的間隙調(diào)節(jié)方便,間隙調(diào)節(jié)在機(jī)外進(jìn)行,無需停機(jī)操作,小間隙可以調(diào)節(jié)1mm而不會(huì)發(fā)生”打邊”現(xiàn)象.

7.磨輥的碾壓力調(diào)節(jié)方便,只需在磨機(jī)外調(diào)節(jié)加力螺母,即可方便快捷的調(diào)節(jié)粉磨壓力,從而達(dá)到的粉磨效果.

8.運(yùn)行平穩(wěn)可靠，無震動(dòng)，加注潤(rùn)滑油時(shí)，無需停機(jī)操作。間隙調(diào)節(jié)、壓力調(diào)節(jié)也可在設(shè)備滿負(fù)荷運(yùn)行下操作。

三、多輪磨與雷蒙磨的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)對(duì)比

擬訂石灰石的成品細(xì)度要求達(dá)到-200目，采用多輪磨與雷蒙磨對(duì)比。

參數(shù)

DLM-650多輪立磨

4R雷蒙磨

前者比后者

系統(tǒng)總功率（KW）

60

80

少20.5

產(chǎn)品細(xì)度

-200目

-200目

產(chǎn)量（T/H）

3

2.5

產(chǎn)量大0.5T/H

理論噸電耗（KW）

20

32

噸少耗電16.5KW

粉塵

少

大

環(huán)保效果好

噪音

低

高

故障率

低且易于排除

高且維修難度大

四。多輪立磨已被運(yùn)用行業(yè)

多輪磨已被石膏、石灰石、金屬硅、無煙煤、銅礦石、鉀長(zhǎng)石、爐料合金等制粉企業(yè)使用。在企業(yè)連續(xù)、高產(chǎn)量的使用過程中表現(xiàn)出穩(wěn)定、節(jié)能、高產(chǎn)量等特點(diǎn)。對(duì)比客戶原使用的雷蒙磨和球磨。多輪磨噸產(chǎn)能耗表現(xiàn)均優(yōu)雷蒙磨與球磨。在設(shè)備穩(wěn)定性上也大大優(yōu)于雷蒙磨。有效的降低了企業(yè)因設(shè)備檢修而造成的停產(chǎn)時(shí)間。