海螺水泥日前公開了2018年度股東大會的資料,其中包括將“砂石骨料的生產銷售”納入公司章程的修改議程。
據了解,本次海螺水泥在公司章程第十六條新增了“建筑用骨料、砂石的生產、銷售;裝配式建筑及預制部件部品的設計、生產、銷售、安裝及售后服務,工程總承包”等內容,標志著海螺水泥在戰略上對砂石、預制件等業務的重視。
而據智通財經報道,近日海螺水泥宣布成立骨料混凝土事業部,進一步表明海螺水泥發展砂石骨料業務的重要方向。
據砂石骨料信息平臺了解,2018年,建德海螺、江華海螺、陽春海螺、分宜海螺、興業海螺等骨料項目建成投產,海螺水泥骨料及石子營業收入約8.1億元,綜合毛利率為69.12%。
2019年,海螺水泥將加快培育發展新動能,大力發展骨料產業,穩步拓展混凝土產業,探索裝配式建筑。此外,該集團計劃資本開支支出約100億元,預計全年新增骨料(含機制砂)產能1700萬噸。
眾所周知,產能過剩是當今水泥行業所面臨的嚴重問題之一,砂石行業資源緊張、環境污染及產品的質量控制也成為地方要著手解決的一大問題。因此,繼余熱發電、節約能耗、降低管理成本等水泥行業熱議的話題之后,越來越多的水泥企業開始向行業下游產業鏈延伸——建立環保砂石骨料生產線。
投資一個砂石廠流程是啥,建立環保機制砂生產線更靠譜!
國內水泥企業紛紛進軍砂石骨料行業
我們知道,每消耗1噸水泥,要相應的消耗5噸甚更多的砂石骨料。目前我國水泥年消耗量在24億噸左右,砂石骨料的市場需求量可想而知。隨著行業的發展,延伸產業鏈,發展砂石骨料已經成為不少水泥企業向資源整合型企業邁進的必由之路。
近年來,已經有海螺水泥、華潤水泥、華新水泥、水泥、金隅、冀東等一批水泥行業龍頭企業陸續建立了砂石骨料生產線,并取得了豐厚的回報。
冀東早在2011年已經開始對砂石骨料生產進行布局,并為此專門成立了砂石骨料事業部;
同年11月,冀東將骨料的步棋落在保定市淶水縣,投資10億元在淶水新建淶水冀東大型骨料基地;
2012年8月,冀東首條年產500萬噸高品質骨料生產線——玉田新型建材公司建成投產;
2013年,冀東在華北地區骨料市場站穩腳跟后開始向其他地區擴展,2016年4月在重慶璧山冀東水泥生產線的基礎上增開骨料生產線,標志著冀東骨料區域擴展已到達西南,隨后冀東將咸陽市的涇陽金輝收入囊中,通過控股進入西北地區;
2016年10月底冀東在重慶合川年產100萬噸的骨料線順利投產;
2015年5月建設了一條年產能50萬噸骨料高鎂尾礦綜合利用項目,主要砂石產品供應混凝土攪拌站及民用建筑、公路、橋梁等工程;
2017年,武宣水泥(華潤旗下控股公司)年產500萬噸骨料項目正式簽約,同時配有機制砂和骨料生產工藝;
2017年華潤(田陽)在廣西百色新增160萬噸骨料產能,其中碎石100萬噸、機制砂32萬噸、(細)石粉28萬噸;
2017年華潤水泥在西鄉塘區投資12億元,建設年產1000萬噸優質建筑骨料及30萬噸干混砂漿的新型環保建筑砂石骨料項目;
2016年,海螺水泥實現營業總收入559.32億元,同比增加9.72%,其中骨料及石子主營業務收入3.6億元,占比為0.66%,骨料毛利率46.12%,綜合毛利率32.47%;
2017年上半年,海螺水泥銷售骨料947萬噸,凈利潤1.5億元左右,綜合毛利率為53.92%,同比上升11.65個百分點;
2018年上半年,海螺水泥骨料及石子營業收入約3.45億元,營業成本約9962萬元,毛利率達71.15%,同比上升17.23個百分點;
2018年上半年,江華海螺水泥有限責任公司、陽春海螺水泥有限責任公司、建德海螺水泥有限責任公司等3個骨料項目建成投產,重慶海螺水泥有限責任公司、興安海螺水泥有限責任公司等4家骨料項目和巴中海螺建材有限責任公司商混項目陸續開工建設;
海螺水泥已提出用3到5年時間將骨料生產規模提升到年產億噸的規模,且截止到今年上半年,海螺水泥的骨料年生產能力已達到千萬噸級別;
……
國內大型的水泥企業已經紛紛入局骨料生產領域,兩廣的華潤水泥,江西的亞東水泥,江蘇的水泥,浙江的紅獅水泥,四川的拉法基,湖北的華新水泥和葛洲壩,安徽的上峰水泥及中材水泥等等。不得不提到的是與冀東水泥一墻之隔的北京金隅,其在北京地區的骨料生產線也已經計劃投產,屆時北京金隅將擁有三條骨料生產線,砂石骨料年生產能力達到500萬噸。
水泥企業進入砂石骨料行業具有先天優勢,對企業發展具有戰略意義,具體體現在以下幾個方面:
(1)資金優勢
現有大中型水泥企業都有著雄厚的資本運作能力,有較充足的資金投入到砂石骨料制造業,這較之小型的砂石骨料加工行業,有著明顯的資金優勢,具備較強的競爭能力。
(2)技術和管理優勢
水泥企業配套有石灰石礦山開采和破碎設備,具有礦山生產的管理和技術人才,有著完善的儲存和發運系統,有熟練的操作工人,能有效保證生產線的良好運轉,能限度地避免小型砂石骨料企業因技術管理的滯后而導致生產環節中的故障與低效率運行。
(3)安全和環保優勢
現有大中型水泥企業,在安全生產、環境保護方面都積累了成熟的管理經驗。目前,砂石骨料行業還沒有系統完善的安全生產和環境保護的行業標準,而水泥行業早在2012年在推行安全生產標準化,且嚴格遵循《水泥工業大氣污染物排放標準》。而砂石骨料生產主要污染源為粉塵、噪聲及少量水污染(在骨料需要水洗時),針對上述這些污染,水泥企業都有相應成熟的解決方案。
(4)礦產資源綜合利用優勢
國內大中型水泥生產企業在建廠選址時,通常選擇靠近礦產資源較豐富的區域,大多數廠區都靠近礦區。目前我國一些水泥生產企業的礦山仍存在不可搭配剝離物“排廢”問題,排放廢石會額外占用土地,由此產生了排廢成本;為了避免廢石場產生泥石流等災害,企業還必須加大安全設施的投入。
砂石骨料生產線的建設能變廢為寶,綜合利用經檢測合格的廢石。另外,對于砂石骨料生產線來說,泥土是有害成分,大部分的生產線需要通過篩分設備除土,而這些棄土若經化驗合格后,可以作為水泥廠的粘土配料原料。
因此,建設砂石骨料生產線,可以說是廢石的綜合利用和變廢為寶。面對幾乎是取之不盡用之不竭的礦山資源,砂石生產線可以高枕無憂地開足馬力滿負荷生產,這是水泥企業大上快上骨料項目的一個得天獨厚的優勢。