四、二灰碎石施工

⑴、準備工作：

1、制定操作程序，質量自檢及工序間的交接驗收等制度，建立質保體系。

2、在二灰結石基層施工前，為保證施工的連續性，應備足相當數量的石料、石灰、粉煤灰。

3、按施工進度要求，日均安排勞動力30人，主要機械設備投入為300T穩定土拌和設備1套，18-21T壓路機1臺，12-15T壓路機2臺，振動壓路機1臺，灑水車1臺，裝載機2臺，推土機1臺。

4、原材料試驗

石灰滿足Ⅲ級以上技術標準，石灰在使用前7-10天充分消解，并盡量縮短石灰的存放時間，不得超過60天。

粉煤灰中的SiO2、Al2O3和Fe2O3的總含量應大于70%，粉煤灰的燒失量不超過20%，粉煤灰比面積宜大于2500cm2/g，使用時應將凝固的粉煤灰塊打碎或過篩。

石料粒徑不超過31.5mm，壓碎值不大于35%，針片狀含量小于15%，石料的粉粒組成符合《公路路面基層施工技術規范》中表4.2.4中一號級配的范圍。

5、混合料試驗

二灰碎石的配比石灰：粉煤灰：石料=8：16：76，根據混合料配比作重型擊實試驗，確定含水量和干密度，根據配比混合料制備試件，通過標養7天測出無側限抗壓強度。

⑵、施工工藝流程(略）

6、確認下承層

下承層表面應平整、堅實、清潔，具有規定的橫坡，沒有任何松散材料和軟弱地點。

7、施工放樣

按老路高程進行測量放樣。

8、混合料拌和

二灰碎石混合料采用穩定土拌和設備拌和。拌和時，配料要準確，拌和要均勻，含水量要略大于含水量，使混合料運到現場攤鋪后，碾壓時的含水量能接近值，拌和混合料的堆放時間不得超過24小時，宜在當天將拌成的混合料送現場，攤鋪并碾壓成型。

在每次拌制二灰結石混合料之前，應檢測原材料含水量的大小，及時調整拌和時的加水量，出料后及時取樣檢測混合料的含水量、石灰劑量、二灰含量以及拌和均勻性，如有不足，應及時予以調整。同時，取樣制備二灰結石無側限抗壓強度試件。

9、運輸和攤鋪混合料

混合料采用自卸車運輸，攤鋪前放好邊樁線，按通過試驗段確定的松鋪厚度用推土機配合人工攤鋪混合料，用平地機來調整平整度及橫坡，攤鋪時如遇雨天，應采取覆蓋措施保護混合料不遭雨淋。

10、碾壓

攤鋪后，當混合料含水量處于含水量±1%時即可進行碾壓，如表面水分不足，適當灑水，但嚴禁大量灑水碾壓，碾壓前應進行路肩圍土，一同碾壓，確保二灰結石邊緣密實。先穩壓，后用18-21T壓路機在路基全范圍內進行碾壓，一般需碾壓6-8遍，兩側多壓2-3遍，碾壓時直線段必須由邊到中，平曲線由內到外，每次碾壓后輪必須重疊1/2以上，后輪重疊碾壓另一側即為一遍，碾壓一直進行到要求的密實度為止，同時表面無明顯輪跡，嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調頭和急剎車，以保證表面不受破壞，碾壓過程中，表面應始終保持濕潤，如表面水分蒸發得快，應及時補灑少量的水。碾壓中如發現有“彈簧” “松散” “起皮”等現象，應及時翻開更換混合料，使其達到質量要求。

11、接縫和調頭處的處理

二灰結石基層每條工作縫做成橫向接縫，天開始攤鋪新混合料之前，應將末端斜坡挖除，并挖成一橫向垂直向下的斷面，挖出的混合料加水到含水量拌勻后仍可使用，如攤鋪中斷時間，則挖出的混合料不得再使用。

12、養生

碾壓完成后的天或第三天開始，采用灑水養生，每天灑水的次數以氣候條件而定，應始終保持表面潮濕，也可用瀝青下封層進行養生，養生期一般為7天，養護期內除灑水車外應封閉交通。

(3)、質量管理

1、施工過程中應及時檢查混合料含水量、石灰劑量、二灰含量、拌和均勻性，發現問題應及時處理。

2、碾壓前應及時取樣、制備無側限抗壓附件，頻率按2000m2或每一作業班制作一組，每組為13個，以后根據偏差系數調整試件的個數，標養7天強度大于設計值。

3、碾壓結束后及時檢測壓實度，每作業段式不超過2000m2采用灌砂法檢查6次以上，要求壓實度值大于97%，達不到要求繼續碾壓，局部含水量過大或材料不良地點挖除并換填好混合料。

4、外形管理

高程：誤差在+5mm和-15mm之間[1點/20延米]

厚度：均值-10cm，單值-25mm [6點/2000米2]

寬度：不少于設計值 [1處/40延米]

橫坡：1±0.5% [3處/100延米]

平整度：15mm [2處/200米]

檢查后如有不符，應立即糾正，及時處理。

五、下封層

1、準備工作

制作操作程序，質量自檢及工序間的交接驗收等制度，建立質量自保體系。

（1）下封施工根據進度安排，需瀝青灑布車1臺，灑水車1臺，8-10T壓路機1臺。

（2）、原材料試驗

石油瀝青經監理部指定試驗室試驗必須滿足4項技術指標。

2、施工工藝流程

①二灰結石基層保濕養生7天，適當開放交通，將基層表面二灰磨去。

②下封前清掃二灰碎石面層，確保無泥土、雜物、無浮灰。

③均勻噴灑瀝青，保持瀝青溫度120—1400C，瀝青用量宜為1.1-1.2 Kg/m2.

④待瀝青噴灑后，及時灑米砂、石屑，用量12 Kg/m2.

⑤下封后及時用8-10T壓路機輕壓1-2遍。

⑥下封結束后定期派人養護，保證下封質量。

推薦閱讀