K系列新型履帶式反擊破移動式破碎機(jī)是環(huán)球重工廠家在吸收本土外先進(jìn)技能，結(jié)合本土砂石職業(yè)詳細(xì)工礦條件的基礎(chǔ)而研發(fā)的很新一代反擊破移動式破碎機(jī)。它選用新的制作工藝，共同的結(jié)構(gòu)規(guī)劃，加工成品呈立方型，無張力和裂縫，粒形好，能破碎各種粗、中、細(xì)物料(花崗巖、石灰石、混凝土等)，常見應(yīng)用于各種礦石破碎、鐵路、高速公路、動力、水泥、化工、修建等職業(yè)。其排料粒度巨細(xì)能夠調(diào)理，破碎標(biāo)準(zhǔn)多樣化。

該反擊破移動式破碎機(jī)能破碎邊長100～500毫米以下物料，其抗壓硬度很高可達(dá)350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方型顆粒等長處，適用于破碎中硬物料，如水泥廠的石灰石破碎，具有出產(chǎn)能力大，出料粒度小的長處。

反擊破移動式破碎機(jī)破碎系統(tǒng)由：拉桿、前反擊架、后反擊架、反擊襯板、主軸、鎖緊塊、壓緊板、轉(zhuǎn)子架、板錘、反擊板、轉(zhuǎn)子等組成。

新型反擊破移動式破碎機(jī)功力強(qiáng)勁。反擊破移動式破碎機(jī)的板錘質(zhì)量直接影響了反擊破移動式破碎機(jī)的使用壽命，為了進(jìn)步反擊破移動式破碎機(jī)的使用壽命，環(huán)球重工對板錘進(jìn)行了一些改進(jìn)，如將板錘背部規(guī)劃成槽形;將工作面改成接連平面;減少了螺栓同物料的直接接觸等，經(jīng)過這些改進(jìn)大大改進(jìn)了反擊破移動式破碎機(jī)板錘的質(zhì)量，一起延長了板錘的使用壽命，使得反擊破移動式破碎機(jī)的出產(chǎn)功率明顯進(jìn)步。

1、入料倉大、破碎腔高、習(xí)慣物料硬度高、塊度大、產(chǎn)品石粉少。
2、反擊板與板錘空隙能便利調(diào)理、有用操控出料粒度、顆粒形狀好。
3、結(jié)構(gòu)緊湊、機(jī)器剛性強(qiáng)、轉(zhuǎn)子具有大的轉(zhuǎn)動慣量。
4、高鉻板錘、抗沖擊、抗磨損、沖擊力大。
5、無鍵銜接、檢修便利、經(jīng)濟(jì)可靠。
6、破碎功用全、出產(chǎn)率高、機(jī)件磨耗小、綜合效益高。
 

反擊式破碎機(jī)性能越來越差？試試從7個方面入手改善

反擊式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子直徑的大小一般與入料塊尺寸有關(guān)。物料破碎時，需要有足夠大的沖擊能量。也是需要轉(zhuǎn)子直徑有一定的尺寸才行。轉(zhuǎn)子直徑過小，沖擊能量不夠，無法破碎物料；轉(zhuǎn)子直徑過大，則消耗的能量大，對節(jié)約能源不利。

轉(zhuǎn)子長度主要根據(jù)破碎機(jī)生產(chǎn)能力的大小而定。轉(zhuǎn)子的長度L與直徑D之比，一般為0．5～1.2。L/D值較小時，機(jī)體結(jié)構(gòu)平穩(wěn)性較差，這種機(jī)器只能用于物料硬度小。處理能力不高的單轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)，但L/D值太大，機(jī)體剛性會變差。

板錘數(shù)目越多，轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)的打擊次數(shù)越多，破碎效果越好，但太多會使制造復(fù)雜和消耗的材料多。一般板錘數(shù)目根據(jù)轉(zhuǎn)子的直徑確定。

當(dāng)轉(zhuǎn)子直徑較小時，板錘數(shù)目少。通常轉(zhuǎn)子直徑小于1m時，可裝設(shè)3個板錘；轉(zhuǎn)子直徑為1m～1.5m時，可裝設(shè)4～6個板錘；轉(zhuǎn)子直徑為1．5m～2m時。可裝設(shè)6～10個板錘。物料硬、粉碎比大時，板錘數(shù)可多些。

反擊式破碎機(jī)物料是沿導(dǎo)板進(jìn)入破碎腔的，因此導(dǎo)板傾角β是一個重要參數(shù)。β角越小，物料沿導(dǎo)板下滑的速度越慢，物料能夠充分地破碎，得到產(chǎn)品質(zhì)量好。

但傾角β太小會影響生產(chǎn)率，甚產(chǎn)生堆料現(xiàn)象；傾角越大，物料沿導(dǎo)板下滑的速度越快，對提高破碎效率有利，但太大物料得不到充分的破碎，影響產(chǎn)品質(zhì)量。此外，傾角大，破碎機(jī)高度要增加。傾角一般在45～60°之間，在其他條件允許的情況下，以取傾角小值為宜。

選擇導(dǎo)板傾角還應(yīng)考慮物料滑出導(dǎo)板與板錘相遇的關(guān)系。若物料滑出導(dǎo)板（離開卸載點）而板錘尚未來到（板錘滯后現(xiàn)象），及物料尚未滑出導(dǎo)板而板錘剛好到位，又未與物料相遇（板錘超前現(xiàn)象），破碎效果都不好。是物料滑出導(dǎo)板后同時與板錘相遇，此時破碎效果。

導(dǎo)板卸載點位置以導(dǎo)板卸載點置轉(zhuǎn)子連線與過轉(zhuǎn)子的水平線之間的夾角a描述。a角小，破碎機(jī)高度相對低一些，能降低機(jī)高和減輕機(jī)重，對于移動式破碎機(jī)，降低高度是很有益。

此外，a角小還可增加破碎腔圓弧長度。但a過小，反擊力度不夠。造成物料的粒度達(dá)不到工藝要求，且物料過大易引起機(jī)體內(nèi)物料堵。所以，應(yīng)合理確定a值，在其他條件允許的情況下，a應(yīng)小些為好，一般以a≤30°比較合適。

反擊板懸掛位置的參數(shù)比較多，它們對破碎機(jī)的性能影響也（以二段反擊板的級反擊板懸掛位置為例）。

級反擊板懸掛位置參數(shù)有x、y、δ、θ和△。如圖所示。

反擊破碎機(jī)結(jié)構(gòu)尺寸

x、y為級段反擊板起點的位置。x、y過大，物料運行的距離長，物料撞擊板面的速度和動量因阻力而下降，破碎效果不好；x、y過小。物料加速時間短，未達(dá)到速度和動量撞擊板面，不利于破碎。

因此，應(yīng)根據(jù)破碎機(jī)轉(zhuǎn)子直徑D、給料導(dǎo)板傾角β、打擊角α合理選擇菇x、y。一般x=(0.15-0.35)D，y=(0.70～1.20)D。α、β值大者取相對大值；α、β值小者取相對小值；破碎粒度大、硬度大者取大值。

δ是板錘外圓切線與反擊板垂線之間的夾角，即物料撞擊反擊板的運動方向與反擊板垂線之間的夾角。根據(jù)碰撞理論，當(dāng)物料沿反擊板表面垂線與反擊板碰撞，即正撞時力量，這樣破碎效果較好，襯板磨損又少，故應(yīng)δ=0°。

要保證轉(zhuǎn)子運動到不同位置時物料與反擊板都垂直沖撞，反擊板曲線應(yīng)該是一條漸開線，但漸開線難以制造，故反擊板常以折線和弧線兩種形式代替。所以，對于非漸開線反擊板，為了使在不同位置時的撞擊都能為正撞，一般δ=1～2°。

轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速是反擊式破碎機(jī)重要的工作參數(shù)之一。它對破碎機(jī)的生產(chǎn)能力、產(chǎn)品粒度和破碎比的大小起著決定性作用。

試驗表明，隨著轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的提高，其生產(chǎn)能力和破碎比都顯著增加，產(chǎn)品粒度朝著細(xì)的方向變化。但是隨著轉(zhuǎn)子速度的增加、功率消耗也增加，板錘磨損也加快，對機(jī)器的制造精度的要求也隨之提高。

粗碎時常取轉(zhuǎn)子圓周線速度v=15m/s～40m/s，細(xì)碎時取v=40m/s～80m/s。確定了轉(zhuǎn)子的圓周線速度后，則轉(zhuǎn)子的速度為v=60x1000v/(πD)

式中n是轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速，r/min；D是轉(zhuǎn)子的直徑，mm。

反擊式破碎機(jī)的生產(chǎn)率與轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速和幾何參數(shù)有關(guān)。