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全尾礦膏體填充技術成功解決工業尾礦以及鉛鋅冶煉廠廢渣處理問題
寫作時間:2013-06-17 瀏覽次數:
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21世紀的礦山工業,越來越注重環保。云南冶金集團的投入使用的全尾礦膏體填充技術有效的解決了礦山治理和尾礦處理的兩大難題。建設綠色礦山不在是一紙空談。全膏體填充技術在工業尾礦以及鉛鋅冶煉廠的到有效的應用。
21世紀的礦山工業,越來越注重環保。云南冶金集團的投入使用的全尾礦膏體填充技術有效的解決了礦山治理和尾礦處理的兩大難題。建設綠色礦山不在是一紙空談。全膏體填充技術在工業尾礦以及鉛鋅冶煉廠的到有效的應用。
“這一技術能使礦山生產過程中的尾砂得到資源化利用,解決了尾礦庫的土地占用和環境安全問題,還能有效提升礦石回采率,減小采礦過程中礦產資源 損失。”云南冶金集團總經理助理、云南馳宏鋅鍺股份有限公司副董事長陳進介紹,該項技術由云南冶金集團旗下云南馳宏鋅鍺股份有限公司聯合中國有色工程設計 院、中南大學、長沙礦山研究院等單位研發,目前已實現工業化生產,并向全國推廣,云南馳宏鋅鍺成為全國乃全球實現尾礦膏體充填工業化應用的企業。
“現在,我們的尾礦實現了填充利用。”馳宏鋅鍺公司會澤礦山負責人告訴記者,全尾礦膏體充填技術使用后,不但尾礦庫的尾礦被消耗一空, 連鉛鋅冶煉廠生產的工業廢渣也被制成膏體填充物加以利用。“馳宏公司開發的全尾礦膏體充填技術的應用,可以大力提高礦產資源利用率,環境和社會效益顯 著,具有推廣示范的重大意義。”這是環保專家給出的一致評價。2008年9月18日,馳宏公司礦山廢渣膏體膠結充填工程被國家環境保護產業協會正式評為國家環境保護實用技術示范工程。
數據更能說明這一技術為礦山帶來的綠色生產能量。2006年8月2012年,馳宏鋅鍺會澤礦山累計充填膏體82萬立方米,選礦產生尾砂 得到利用,消化冶煉水淬渣14萬噸、原堆存尾礦32萬噸,累計節約固體廢物堆存土地面積70多畝。新技術帶來的不僅僅是環境效益,還有可觀的經濟效益,陳進介紹,該技術可使礦石回采率提高3個百分點,采礦貧化率降低2個百分點,每年多采礦石1.6萬噸,并減少坑內排水、排泥和固體廢物堆存費用,短短幾年,累計產生綜合經濟效益達2億多元。
每一項新的技術的出現都會帶來礦山行業的一次革新,正如20世紀國外廣泛的使用
建筑垃圾回收技術,現在也在國內慢慢的流行起來。國內陜西、山西、河南、山東等地也開始開辦建筑垃圾處理廠。全尾礦膏體填充技術,必將促進綠色礦山的發展。
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