砂石生產線操作注意事項有哪些?砂石生產線操作注意事項

    寫作時間:2019-05-14 瀏覽次數:
    砂石生產線操作注意事項有哪些?,砂石生產線在安裝設備完成后,只有正確的操作方式才能使其更好的投入運轉中,我們來了解一下砂石生產線操作具體流程以及設備生產運行

    砂石生產線是石料生產線和制砂生產線的總稱,可以同時生產石子和砂子,具有結構簡單,加工和安裝工藝性好,體積小,噪音輕,操作實用方便,還具有生產效率高,自動化水平高,勞動強度底以及生產出的石料質量好,粒度均勻等特點,因此深受用戶的好評,被廣泛應用在建筑、建設以及工業生產中,砂石生產線在安裝設備完成后,只有正確的操作方式才能使其更好的投入運轉中,我們來了解一下砂石生產線操作具體流程以及設備生產運行中應該注意的事項。

    1:首先應該檢查整條生產線的設備螺旋是否緊固,線路是否通暢,在需要潤滑的地方加注潤滑油,進行開機前 后一次的檢查。

    2:給料機、破碎機設備在運行前應空機試轉,等設備運轉平穩后開始給料作業。

    3:給料過程中要注意給料需要均勻連續,切不能忽多忽少,時快時慢,或者給料粒度大于破碎機的入料口徑,這樣不僅無法完成破碎作業,而且會嚴重損壞現場設備。

    4:生產運行過程中,要時刻注意設備運轉情況,例如,重錘式破碎機機殼側面開設有觀察門,可以時常觀察里面物料破碎情況,遇見堵塞等情況時可以及時進行清理和檢修。

    5:如果在運行過程中發現設備噪音過大,或運行異常,應立刻停機進行檢修,切不可因為一時經濟利益引發大事故。

    6:破碎機錘頭、襯板,振動篩篩網,洗砂機篩網,以及除塵器濾袋等都屬于易磨損易損壞的部件,在生產運行中應格外注意,好可以有的配件備貨,可以更換。

    7:當設備運行完畢停機之時需要在設備停機之前停止生產線的給料,以砂石生產線是在空載的狀態下停機的,否則容易引起電機燒毀。

    工欲善其事,必先利其器。不管是性能如何優良的制砂生產線設備,在日常運行中,要注意時產保養和檢護,并且嚴格按照廠家要求的操作規程進行操作,只有這樣,才能使整條砂石生產線達到并超過我們預期的生產能力和效率,為我們帶來豐厚的經濟利益和社會效益。

    由于大家對砂石生產線都不陌生,但是有些主要問題還是需要和大家詳細的解析一下,這樣大家在構建生產線的時候可以直接避免“雷區”從而使建設生產線更方便,省錢省心。
     
    工藝流程
     
    常見的石料生產線成套設備的配置一般采用兩段和三段破碎工藝。大多數砂石廠通常采用兩段一閉路流程,即段破碎機與篩分設備成閉路,從而保證產品粒度符合要求,滿足砂石骨料需求。
     
    常規配置
     
    設備常規配置主要有以下幾種:
     
    1.振動給料機+顎式破碎機+反擊式破碎機+皮帶輸送機+圓振動篩;
    2.振動給料機+顎式破碎機+圓錐式破碎機+皮帶輸送機+圓振動篩;
    3.振動給料機+顎式破碎機+反擊式破碎機+沖擊式整形制砂機+皮帶輸送機+圓振動篩。
     
    核心的選擇
     
    在這個基本流程上,重要的便是初碎——顎式破碎機的選擇,這個關系到接下來是否需要繼續二次甚多次破碎流程。一臺的顎式破碎機必須安裝更加耐磨的東鄂和定鄂。這個損耗率的零件如果質量不過關,對以后的維護的費用有著直接關系。另外是整體的穩定性和進料口尺寸是否合理。由于機器工作過程中會產生較大的動能,所以穩定性也是很大方面的考察點。希望大家在選購顎式破碎機的時候可以多關注一下這幾個方面,這樣可以避免不必要的麻煩了。
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