小型磨粉機問題故障的總結(jié)與解決辦法|公司新聞|雷蒙機|萊州市玉東礦山設(shè)備廠:磨粉機在使用過程中注意事項總結(jié)：

1、擺式磨粉機在使用過程當(dāng)中，應(yīng)有固定人員負責(zé)看管，操作人員必須具備一定的技術(shù)水平。磨粉機在安裝前對操作人員必須進行必要的技術(shù)培訓(xùn)，使之了解磨粉機的原理性能，熟悉操作規(guī)程，萊州玉東根據(jù)用戶實際情況進行量身定制設(shè)備，并進行實地安裝調(diào)試和操作人員的培訓(xùn)，垂詢電話：0、為使擺式磨粉機正常，應(yīng)制定設(shè)備“設(shè)備保養(yǎng)安全操作制度”方能保證磨機長期安全運行，同時要有必要的檢修工具以及潤滑脂和相應(yīng)的配件。 3、擺式磨粉機使用一段時間后，應(yīng)進行檢修，同時對磨輥磨環(huán)鏟刀等易損件進行檢修更換處理，磨輥裝置在使用前后對連接螺栓螺母應(yīng)進行仔細檢查，看是否有松動現(xiàn)象，潤滑油脂是否加足。 4、磨輥裝置使用時間超過500小時左右重新更換磨輥時，對輥套。

磨粉機常見故障的原因及處理:

雷蒙磨粉機的故障原因及排除方法：雷蒙磨粉機在使用過程中所出現(xiàn)的故障，可按如下進行處理：

常見故障一：不出粉或出粉少產(chǎn)量低。

★產(chǎn)生原因：（1）鎖粉器未調(diào)整好，密封不嚴(yán)，造成粉倒吸。（2）鏟刀磨損大，物料鏟不起。

★排除方法：（1）檢查和調(diào)整好鎖粉器密封，發(fā)現(xiàn)漏氣處應(yīng)鏟刀。（2）更換新鏟刀。

常見故障二：成品粉子過粗，或過細。

★產(chǎn)生原因：（1）分析機葉片磨損嚴(yán)重，不起分級作用。（2）風(fēng)機風(fēng)量不適當(dāng)。

★排除方法：（1）更換葉片長適當(dāng)關(guān)小風(fēng)機進風(fēng)量解決過粗。（2）過細應(yīng)提高進口風(fēng)量。

常見故障三。

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作者：磨粉機廠家 發(fā)布時間：2011-09-30 00:00

加快提升雷蒙磨粉機設(shè)備故障應(yīng)對經(jīng)驗技術(shù)能力，建立基本設(shè)備維修監(jiān)測經(jīng)驗技術(shù)體系，開采和發(fā)展礦山、冶金、化工、建材、石粉等方面的維護工作，6R雷蒙磨粉機設(shè)備故障監(jiān)測預(yù)警經(jīng)驗技術(shù)，研制6R雷蒙磨粉機設(shè)備故障緊迫救災(zāi)6R裝備，建立6R雷蒙磨粉機設(shè)備故障風(fēng)險整治經(jīng)驗技術(shù)平臺。

安全防護工作，加強細度不均勻、噪音大等6R雷蒙磨粉機的故障監(jiān)測經(jīng)驗技術(shù)、猜測問題源頭、日常維護經(jīng)驗技術(shù)與裝備研發(fā)；開采和發(fā)展問題應(yīng)急維修經(jīng)驗技術(shù)裝備；開展風(fēng)險整治當(dāng)用研究；開展雷蒙磨粉機維護保養(yǎng)科學(xué)經(jīng)驗技術(shù)普及，提高工人安全生產(chǎn)意識和技巧；領(lǐng)導(dǎo)實施磨粉設(shè)備。

解析超細磨粉機等磨粉設(shè)備故障時的有效措施_選礦設(shè)備:重型礦山機器制造廠為您提供解析超細等磨粉設(shè)備故障時的有效措施。由于超細磨粉機等制粉機械工況復(fù)雜、環(huán)境惡劣，加上由于材料、工藝、零件老化和人為因素等的影響，超細磨粉機等制粉機械在使用中不可避免地會出現(xiàn)各種各樣的故障，如果能夠正確地分析各種故障原因，采取有效的、針對性強的防范措施，是可以有效地防止機械故障，延長機械使用壽命的。 保證正常的工作載荷，要注意不能在超過機械所能承受的負荷下進行工作，要在力所能及的情況下使用機械，要盡量保證機械負荷的均勻加減，使機械處于較為平緩的負荷變動。 保證對機械的合理潤滑，合理的潤滑是減少機械故障的有效措施之一，要合理選用潤滑劑，要根據(jù)機械的種類和應(yīng)用結(jié)構(gòu)的不同選用正常的潤滑劑，使用中，既不可使用低等級的潤滑劑，也不可用其他種類的潤滑劑代替，更不可使用劣質(zhì)產(chǎn)品。

磨粉機設(shè)備常見故障及解決方案_磨粉機,超細磨粉機,微粉磨粉機,工業(yè)磨粉機,微粉磨,超細磨,磨粉設(shè)備:一、軸承溫度過高產(chǎn)生原因：1、負荷過大；2、主機、分析機軸承潤滑不良；3、環(huán)輥轉(zhuǎn)子偏擺運轉(zhuǎn)、震動，聲音異常；4、軸承安裝誤差較大。排除方法：1、減少粉碎量，保持進出料平衡；2、及時注油；3、打開機器查看是否有磨輥破損或軸銷磨損嚴(yán)重，根據(jù)情況更換配件；4、重裝主機調(diào)整軸承間隙，保證精度。二、軸承轉(zhuǎn)速降低產(chǎn)生原因：1、過載或進料粒度過大；2、卡料排除方法：1、控制進料量，防止大塊物料進入；2、停止加料，停機檢查，排查故障。產(chǎn)生原因：1、加料量過大；2、進出料不平衡。排除方法：1、減少加料量；調(diào)整進料和分級機，穩(wěn)定風(fēng)機電流，使進出料平衡。四、機體內(nèi)聲音異常產(chǎn)生原因：1、粉碎元件松動；2、粉碎腔內(nèi)混入高強度物質(zhì)（零件、超硬雜質(zhì)）；排除方法：1、停機并緊固松動部件；2、停機排查原因，取出高強度物質(zhì)，并。