:一種硫酸法鈦白粉生產中酸解主反應時尾氣處理的方法，它包括酸解罐(1)、煙囪(2)、文丘里管(5-1)、循環水池(6-1)、水洗塔(9)，其特征在于在所述水洗塔(9)和尾風機(7)之間還有文丘里管(5-2)和氣室(6-2)，所述水洗塔(9)的上端通過管道通入文丘里管(5-2)的上端，文丘里管(5-2)的下端位于氣室(6-2)上，氣室(6-2)上端的管口與尾風機(7)連接。本發明克服了現有技術處理方法易造成環境污染的不足，具有污染物的排放濃度大大低于國家規定的限值標準，同時尾氣排氣溫度更低，氣量更小的優點。。

酸解高鈦渣工藝生產金紅石鈦白粉項目可行性研究報告:項目概況：擬建酸解高鈦渣工藝生產金紅石鈦白粉項目，采用酸解高鈦渣技術，年產15000噸金紅石型鈦白粉。項目占地108畝，建筑面積57894平方米，包括黑區裝置、白區裝置、后處理工段、預留氯化法鈦白粉裝置、硫酸裝置以及鐵系列產品裝置等設施。項目總投資5500萬元,其中建設投資為4972萬元，建設期貸款利息為142萬元、鋪底流動資金309萬元。建設投資中設備購置費1627.46萬元，安裝工程費1350.10萬元，建筑工程費1917.35萬元，其他工程費877.23萬元。項目年銷售收入7463萬元，年利潤總額2542萬元，稅后利潤1843萬元，投資回收期4.48年，投資利潤率22.22%。 鈦白粉是目前世界上性能的白色顏料，被廣泛應用于涂料、塑料、造紙、油墨、橡膠、化纖、搪瓷、電焊條等。

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有效期：2014-05-04 2014-06-03

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鈦白粉生產過程中的酸解工藝_查詢_下載_檢索:本發明公開了一種鈦白粉生產過程中的酸解工藝，將粗鈦精礦與質量百分濃度為10-60%的硫酸直接混合得到粗鈦精礦硫酸料漿，并控制粗鈦精礦的質量百分比為10-70%，然后采用球磨機進行濕磨，磨所述粒徑為325目篩余小于30%，得到用于酸解的合格鈦精礦硫酸料漿并直接注入酸解設備，加入98%濃硫酸引發主反應，然后熟化、浸取、還原得到酸解鈦液,本工藝采用普通球磨機即可進行，酸解磨礦系統簡單，一次性投資小，維護成本較低，運行成本低；鈦精礦硫酸料漿直接用于酸解，避免了大量礦粉揚塵，同時提高了鈦精礦收率；對粗鈦精礦的濕度要求相對較低，有利于降低粗鈦精礦運輸、儲存成本；該酸解工藝簡單，易操作，適合大規模生產推廣。

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硫酸法生產鈦白粉中酸解渣的回收利用方法_查詢_下載_檢索:本發明涉及一種在采用硫酸法生產鈦白粉工藝中酸解渣的回收利用方法，工藝具體分為（1）加水打漿、（2）分離以及（3）回收三個步驟，有效回收鈦精礦、可溶性鈦以及酸解渣中其他有用成分。本發明采用高效水力旋流技術，利用不同成份密度差異回收鈦精礦。在回收中不引入新的雜質，避免了新的污染，回收鈦精礦的同時也回收了可溶性鈦，通過本發明的技術處理酸解渣后，有效降低噸鈦白粉的排渣量、提高酸解工段二氧化鈦的回收率，既節約了寶貴的礦產資源，又減少了廢渣的堆放量，具有良好的經濟效益和環境效益。

該全部權利屬于四川龍蟒鈦業股份有限公司，未經四川龍蟒鈦業股份有限公司許可，擅自商用是侵權行為。

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