MFC風掃煤磨

    寫作時間:2008-03-11文章來源: 采石場設備網 文章作者:本站編輯
    Ф2.2m×4.4m風掃煤磨系統缺陷糾正-《中國水泥》2005年第02期:我公司720t/d熟料生產線配用準2.2m×4.4m風掃煤磨系統,隨著窯系統提產擴能改造,現熟料日產量已穩定在1220t/d,窯系統年累計運轉率穩定在

    Ф2.2m×4.4m風掃煤磨系統缺陷糾正-《中國水泥》2005年第02期:我公司720t/d熟料生產線配用準2.2m×4.4m風掃煤磨系統,隨著窯系統提產擴能改造,現熟料日產量已穩定在1220t/d,窯系統年累計運轉率穩定在90%以上窯系統提產擴能改造后窯頭和分解爐(N-MFC)對煤粉的需求量和煤粉制備系統的安全、穩定、可靠性都提出了新的要求,為此我們對煤粉制備系統進行了缺陷糾正,滿足了窯系統提產擴能改造的需要。1缺陷綜述煤粉制備系統影響窯穩定運行的因素有煤粉總量不足、煤粉供應不穩定、煤粉計量不準及系統設備故障多導致煤粉中斷等。準2.2m×4.4m風掃煤磨系統原工藝流程見圖1,主要設備配置見表1。2缺陷糾正2.1供煤螺旋泵的改善性維修原設計窯頭、窯尾分解爐(NSF)各使用一臺準125螺旋泵,靠風力將煤粉輸送窯頭噴煤管和窯尾分解爐。窯系統提產擴能改造成功后,新系統。

    φ2.2 m×4.4m風掃煤磨系統的技術改造:JGHD公司于20世紀90年代中期建成了一條700肉水泥熟料生產線,使用新疆哈密的煙煤生產。窯頭煤磨為帶粗粉分離器、細粉分離器、煤磨電收塵器的中2.2 m x 4.4m風掃煤磨系統。企業為了降低成本,提高效益,于2儀又年3月對窯系統進行了技術改造,熟料產量由700 Ud提高到1 000口d,達到1 200肉。為適應窯產量提高后對煤粉量的增加,煤磨系統的改造成為一個重要的環節,通過調研并對方案進一步優化,終確定將煤磨系統在不改變主機的前提下改造為帶動態選粉機的新型風掃磨系統,以滿足系統需求。l原煤磨系統的工藝狀況及存在的問題原煤磨系統由中2.2 m x 4.4m風掃磨、中2.21n粗粉分離器、中2.25m細粉分離器、M7一29一12NO14.SD煤粉通風機、CDWM12一60()一2/I。

    φ2.2m×4.4m風掃煤磨系統缺陷糾正:刊 名中國水泥, 2005(2): 70-73關鍵詞風掃煤磨 煤粉制備 擴能改造 窯頭 分解爐 熟料 運轉率 系統 需求量 公司文 摘我公司720t/d熟料生產線配用φ2.2m×4.4m風掃煤磨系統,隨著窯系統提產擴能改造,現熟斟日產量已穩定在1220t/d,窯系統年累計運轉率穩定在90%以上窯系統提產擴能改造后窯頭和分解爐(N—MFC)對煤粉的需求量和煤粉制備系統的安全、穩定、可靠性都提出了新的要求,為此我們對煤粉制備系統進行了缺陷糾正.滿足了窯系統提產擴能改造的需要。下載地址點此下載。

    Φ2.2m×4.4m風掃煤磨系統的改造:1引言我廠5號窯為Φ31m/25m×78m回轉窯,熟料臺時產量9t/h,由于當時設計5號窯時按2條同規格型號窯考慮煤粉供應,5號窯配備煤磨為Φ22m×44m風掃磨。4號窯為1000t/d熟料預分解生產線,1991年底建成投產,1996年12月僅生產熟料415萬t,由1、2、3號煤磨(均為Φ22m×44m)共同供應煤粉。據統計,1993~1996年,4號窯僅因無煤停窯多達177次,計1874h,少產熟料7萬t,占實際產量的17%,因此,煤粉細度粗、水分大且供應不上是影響4號窯正常生產的主要因素之一。為解決上述問題,提出過三個解決方案。方案一:把2號煤磨改造成Φ29m×41m風掃磨;方案二:新建一臺Φ22m×44m風掃磨;方案三:把5號煤磨系統改造后供4號窯用,另建一臺Φ。

    風掃煤磨--河南礦山機器有限公司:生產能力:8-43t/h

    應用范圍:廣泛應用于水泥建材、火力發電、冶金工業、化學工業等。

    產品介紹:風掃煤磨是用來粉磨兼烘干各種硬度煤炭的設備,它主要由進料裝置、主軸承、回轉部分、傳動裝置、進出料裝置、高壓起動裝置及潤滑系統組成。廣泛應用于水泥建材、火力發電、冶金工業、化學工業等。

    風掃煤磨規格有: 2.2 4.4, 2.4 4.75, 2.6 (5.25+2.25), 2.8 (5+3), 3.2 (6.5+2), 3.8 (7.75+3.5),廣泛應用于電力、冶金、礦山、水泥等行業煤粉的粉磨制備。設備主要由進料裝置、主軸承、回轉部分、傳動裝置、出料裝置、高壓起動裝置及潤滑系統組成。它對傳統的煤磨機做了重大改進,除具有一般煤磨的優點之。

    上一頁:石頭制粉機
    下一頁:立式磨機磨輥磨損