:本發(fā)明采用化學(xué)干燥劑石灰，根據(jù)被磨制物料的綜合水分進(jìn)行配料，并控制其出磨水分。本發(fā)明適用于對(duì)多種物料出磨水分進(jìn)行控制，特別適用于在干法、半干法水泥生產(chǎn)中，對(duì)水泥生料出磨水分進(jìn)行控制。采用本發(fā)明磨制水泥生料，可使入磨物料綜合水分從６％～７％降１％以下，而且入磨物料無(wú)須預(yù)先進(jìn)行烘干。 用于磨制物料時(shí)，對(duì)物料出磨水分進(jìn)行控制而使用的化學(xué)方法，其特征在于根據(jù)入磨物料綜合水分，摻入適量的化學(xué)干燥劑石灰，與物料同時(shí)進(jìn)入磨機(jī)粉磨。。

:水泥生產(chǎn)是連續(xù)性很強(qiáng)的過(guò)程，各工序之間關(guān)系密切，每道工序的質(zhì)量都與終的產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān) 。只有把質(zhì)量管理和控制工作做到水泥生產(chǎn)的全過(guò)程中，才能保證出廠水泥的質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的品質(zhì)指標(biāo)。 水泥生產(chǎn)質(zhì)量管理與控制主要做三方面的工作：一是水泥企業(yè)要有完善的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行全面監(jiān)督；二是保證窯磨在控制范圍內(nèi)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；三是管理和控制好原料、燃料、混合材料、生料、熟料及水泥的質(zhì)量，保證水泥生產(chǎn)按要求進(jìn)行，保證出廠水泥質(zhì)量的優(yōu)質(zhì)和穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)、低消耗。 生料制備過(guò)程是將原料按比例配合，經(jīng)過(guò)一系列加工之后，制成具有一定生料細(xì)度，適當(dāng)化學(xué)成分，均勻的生料，以滿足煅燒的要求。

（1）生料的化學(xué)成分

生料化學(xué)成分通過(guò)化學(xué)全分析測(cè)定，由于生料的化學(xué)全分析耗時(shí)較長(zhǎng)，不能及時(shí)指導(dǎo)不斷變化的生。