材料密度、表觀密度和堆積密度的塊狀材料的孔隙率和顆粒狀材料的孔隙率如何計算？ - 已解決 :材料的密度、表觀密度與堆積密度.密度（ρ）

密度是材料在密實狀態下，單位體積的重量。按下式計算：

ρ=m/V

式中ρ一一密度， g/cm3；

m一一材料的重量， g；

V一一材料在密實狀態下的體積， cm3.

這里指的“重量”與物理學中的“質量”是同一含義，在建筑材料學中，習慣上稱之為“重量”。對于固體材料而言， rn是指干燥恒重狀態下的重量。所謂密實狀態下的體積是指不含有任何孔隙的體積。建筑材料中除了鋼材、玻璃等少數材料外，絕大多數材料都含有一定的孔隙、如磚、石材等塊狀材料。對于這些有孔隙的材料，測定其密度時，應先把材料磨成細粉，經干燥恒重后，用比重瓶（李氏瓶）測定其體積，然后按上式計。

石頭堆積密度空隙率怎么算!! - 已回答 :步驟一：選擇材料蒐集水泥、骨材與摻料之物化性資料，以供配比計算參考之需。基本上長期材料資料必須由可以供應商提供，而非由購買者執行，購買者只進行驗收檢驗而已。2001年新版交通部規範即有此所謂之「零級管制」之料源管制工作。步驟二：量測單位重求出小空隙率（單位重），依小空隙的原理，其基本方法是探討顆粒材料堆積密度，即級配條件下的空隙，其推演方法如下：利用四分法取樣將砂和飛灰混合，以飛灰取代砂之方式，求出混合料之單位重，此即是飛灰取代砂之比例，如圖9所示，顯示飛灰取代砂15%之單位重。圖9在α＜15%之曲線飛灰量0%開始，由於飛灰「填塞入」（Interstitute）砂之空隙，而產生置入的效應，單位重逐漸依飛灰之填入而增加。直到α＝15%時，飛灰之填入已無。

:本發明涉及一種提高任意顆粒大小分布的合成和/或天然石墨粉，優選高純石墨的斯柯特密度的方法，是通過將石墨粉進行自生表面處理。本發明的粉末特別用于生產分散體，具有提高的石墨/粘合劑比和提高的導電導熱性的涂層，在金屬基體上的氣密和液密涂層，熱固性或熱塑性石墨聚合物復合材料或非鐵金屬燒結材料。 1.提高具有任何粒子大小分布的石墨粉的斯柯特密度的方法，其特征在于將石墨粉進行自生表面處理。。

粉末很細，但是堆積密度很大，如何降低粉末的堆積密度，也是提高粉末的疏松度？ - 微米納米 - 小木蟲 :不知道你的體系和制備工藝給不出什么有效意見 籠統的說可以添加分散劑或者采用后續的球墨打散 這個堆積密度，除了與物質本身性質有關，還與制備工藝后部的粉碎手段有關；如相同物質。噴霧干燥得到的堆積密度比氣流粉碎要大的多；制備過程中添加一些表面活性劑或膨松劑之類如碳酸氫銨或丁醇之類，得到的粉體相對蓬松 : Originally posted by tianyu1314 at 2012-08-04 08:33:19這個堆積密度，除了與物質本身性質有關，還與制備工藝后部的粉碎手段有關；如相同物質。噴霧干燥得到的堆積密度比氣流粉碎要大的多；制備過程中添加一些表面活性劑或膨松劑之類如碳酸氫銨或丁醇之類，得到的粉體 ... 對啊，我的粉末是噴霧干燥出來的，很細，透射電鏡顯示在納米級，但是是感覺很。

提高巖石膨化硝銨的堆積密度研究-《爆破器材》2010年第02期:1引言膨化硝銨作為無梯粉狀工業,以其成本低廉、生產安全性高、無毒無害等優點被廣大廠家及客戶認可,但作為一種低爆速工業,其裝藥密度小,單位體積的做功能力較小。這是膨化硝銨的缺點[1]。因此,在生產過程中,提高膨化硝銨的堆積密度、增加體積威力,成為連續化膨化硝銨生產廠家亟需解決的問題。從配方研究、生產工藝的調控、設備的改造等方面著手,研究出一種實現膨化硝銨堆積密度動態控制的方法。該方法制造的膨化硝銨裝藥密度在0.80～0.95g/cm3之間在線適時可調,產品性能可靠穩定。2配方對裝藥密度影響的實驗在連續化膨混生產線上,在真空度、硝銨濃度相同的情況下,人為地改變各組分的配比,對性能進行試驗驗證,尋找影響連續化自動化生產線上膨化硝銨裝藥密度及其性能的因素。實驗結果見表1。從表1可以看出,配比是決定質。